Das Schneidenmaterial wird nach der Art des Materials kategorisiert, das für die Rückseite und die Zähne der Schneide verwendet wird, was größtenteils die Schneidanwendung bestimmt.

 

Federstahlschneiden werden aus Federstahl hergestellt, einer Reihe von Stählen mit unterschiedlicher Zusammensetzung und einem geringen Legierungsmangangehalt und sehr hohen Ertragsstärken. Federstahlschneiden sind in der Regel die preiswertesten und sehr scharfen beim ersten Schnitt, aber hauptsächlich zum Schneiden von nur Holz und Kunststoffen in Sägen mit geringerer Leistung konzipiert. Diese werden nicht für die Großserienproduktion oder das Schneiden in härteren Materialien empfohlen.

 

Die Kohlenstoffstahlschneiden sind aus massivem Karbonstahl gefertigt und eignen sich perfekt zum universellen Schneiden in weicheren Werkstücken wie Aluminium, Holz, Kunststoffen und anderen Nichteisenmetallen. Bietet eine längere Lebensdauer und Festigkeit gegenüber Federstahlschneiden und bleibt dennoch relativ preiswert. Diese werden nicht für die Großserienproduktion oder das Schneiden in härteren Materialien empfohlen.

 

Bi-Metall-Stahlschneiden bestehen aus zwei Metallen – in der Regel einem Band aus Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS)-Zähnen, die an eine Rückseite aus Kohlenstoffstahl geschweißt sind – was zu einer kostengünstigen Schneide mit extrem harten und langlebigen Zähnen führt. Diese Schneiden sind zunächst nicht so scharf wie Kohlenstoffstahlschneiden, behalten aber ihre Kantenschärfe neben Vollhartmetallblättern länger bei als die meisten anderen Schneidenmaterialien. Diese sind aufgrund ihrer Vielseitigkeit, Wirtschaftlichkeit und Langlebigkeit zu einem Industriestandard geworden. Sie sind in der Lage, eine scharfe Schnittkante in härteren Materialien wie Edelstahl sowie legiertem Stahl zu halten und bieten dennoch eine geeignete Leistung in Aluminium, Holz, Kunststoffen und anderen Nichteisenmetallen. 

 

Hartmetall-Zahnschneiden sind ähnlich wie Bimetall-Stahlblätter, außer mit einem Streifen Wolfram-Hartmetallzähne, die auf ein Trägermaterial gelötet werden. Dies sind die teuersten Arten von Schneiden und sind zunächst die stumpfsten, bieten aber eine längere Werkzeugstandzeit als Bimetallstahl-Schneidblätter und bieten eine außergewöhnliche, stabile Schneidleistung in allen Materialarten, einschließlich Edelstahl, legiertem Stahl, Gusseisen, Aluminium, Holz, Kunststoffen und anderen Nichteisenmetallen. Aufgrund des natürlichen Verschleißes und der temperaturbeständigen Eigenschaften von Hartmetall sind diese Schneiden in extrem harten und abrasiven Materialien am besten geeignet und ermöglichen es den Benutzern, ihre Sägen mit höheren Drehzahlen und Vorschüben zu betreiben. 

 

HINWEIS: Ein neues Bandsägeblatt kann vorzeitig brechen, wenn es nicht richtig vorbereitet wird. Die Schneide muss schrittweise in einen Schnitt eingerastet werden, bevor sie dem empfohlenen Vorschub ausgesetzt wird.