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Produktübersicht

Spannzangenfutter für Drehmaschinen

Spannzangenfutter für Drehmaschinen eignen sich hervorragend für Werkstätten, die ihre Drehmaschinenrüstzeiten reduzieren möchten. In durchschnittlichen Lohnbetrieben muss die Maschine zwei- bis dreimal täglich umgerüstet werden. Wird ein Standard-Dreibackenfutter durch ein Schnellwechselspannzangenfutter ersetzt, ist der Wechsel von einer Größe zu einer anderen eine Sache von Sekunden – die Zeit, in der auch eine Spannzange gewechselt wird.

 

HINWEIS: Ohne Spannzangen.

 

  • Sekundenschneller Spannzangenwechsel (Spannzangenwechselhandwerkzeug erforderlich)
  • Gleichmäßige und stärkere Einspannung für das Werkstück
  • Hohe Wiederhol- und Rundlaufgenauigkeit
  • Breiterer Einspannungsbereich
  • Abgedichtete Ausführung für lange Standzeit und geringe Wartung
  • Sorgt für minimierten Kühlmittelfluss durch das Spindelzugrohr

Spannzangenfutter für Drehmaschinen

 

Spannzangenfutter für Drehmaschinen eignen sich hervorragend für Werkstätten, die ihre Drehmaschinenrüstzeiten reduzieren möchten. In durchschnittlichen Lohnbetrieben muss die Maschine zwei- bis dreimal täglich umgerüstet werden. Wird ein Standard-Dreibackenfutter durch ein Schnellwechselspannzangenfutter ersetzt, ist der Wechsel von einer Größe zu einer anderen eine Sache von Sekunden – die Zeit, in der auch eine Spannzange gewechselt wird.

 

HINWEIS: Ohne Spannzangen.

 

  • Sekundenschneller Spannzangenwechsel (Spannzangenwechselhandwerkzeug erforderlich)
  • Gleichmäßige und stärkere Einspannung für das Werkstück
  • Hohe Wiederhol- und Rundlaufgenauigkeit
  • Breiterer Einspannungsbereich
  • Abgedichtete Ausführung für lange Standzeit und geringe Wartung
  • Sorgt für minimierten Kühlmittelfluss durch das Spindelzugrohr
HRG-52/RT
HRG-80R/RT

Minimaler Abstand für Übergabe/Weitertransport von Werkstücken/Teilen

HINWEIS: Stellen Sie sicher, dass Ihr Abstand für Übergabe/Weitertransport von Werkstücken/Teilen für Ihre Anwendung geeignet ist. Der Mindestabstand für Abstand für Übergabe/Weitertransport von Werkstücken/Teilen variiert je nach Maschine und Spannzangenfutter.

Für Anwendungen mit zwei Spindeln empfehlen wir, die speziellen Maschinenabmessungen (MLD) zur Bestimmung des direkten Abstands zwischen den Spindeln zuzuziehen.

Bei älteren Maschinen kann dieser Abstand manuell gemessen werden.

Nach Abzug der Gesamtlänge Ihrer Spannfutter vom Spindel- Direktabstand von Fläche zur Fläche, bestimmen Sie, ob der resultierende Mindestabstand für den Werkstücktransfer zu groß für Ihr beabsichtigtes Werkstück ist. Alternative Lösungen Für die/den richtige(n) Übergabe/Weitertransport von Werkstücken/Teilen können alternative Lösungen erforderlich sein.

 

Videoanleitung

HaasTooling QuikChange-Spannzangenfutter – Kleiner bis großer Spannzangenwechsel
HaasTooling A2-6 Installation des Spannzangenfutters mit Endanschlag – Haas Automation, Inc.