APX-Schaftfräser aus Vollhartmetall

Haas Apex-Leistung

 

Unsere Haas APX-Schaftfräser wurden für anspruchsvolle Bearbeitungsanwendungen entwickelt und bestehen aus hochwertigem Feinstkorn-Hartmetall. Dies gewährleistet maximale Härte und Verschleißfestigkeit, was zu einer möglichst langen Werkzeugstandzeit führt, auch unter aggressiven Schnittbedingungen. Ideal für Hochgeschwindigkeitsanwendungen, enge Toleranzen und Produktionsumgebungen, in denen Konsistenz und Werkzeuglebensdauer entscheidend sind.


Die Fräser der HEPM- und HEHM-Serien sind nur für seitlich schneidende und trochoidale/schälfräsende Werkzeugbahnen ausgelegt. Der Werkzeugbahn-Typ beim Hochleistungsfräsen und Hochgeschwindigkeitsfräsen ergeben für den Schaftfräser eine geringe radiale Zerspantiefe (Ae) und eine große axiale Zerspantiefe (Ap) bei hohen Vorschubraten und geringerer Werkzeugschrittweite, wodurch die Anzahl radialer Durchgänge erhöht wird. Dies führt zu einer drastischen Erhöhung des Zerspanungsvolumens, während gleichzeitig der Schnittdruck gesenkt, die Hitze reduziert und besser abgeführt, der Werkzeugverschleiß verringert und die Oberflächengüte verbessert wird. In Kombination mit der Spanausdünnung, dem hocheffizienten Fräsen und den Werkzeugbahnen bei der High-Speed-Bearbeitung bieten diese Werkzeuge eine hervorragende Spanförderung, um die Wärme vom Werkzeug und vom Werkstück abzuführen. Zentrierfähigkeit bedeutet, dass diese Schaftfräser konservative Rampen- und spiralförmige Eintrittswerkzeugbahnen ermöglichen.

Hochleistungsfräsen (HEPM)
Fräser der HEPM-Serie sind mittig schneidende Hartmetall-Schaftfräser mit 6 Schneiden, die für das Hochgeschwindigkeits-Trochoidal-/Schälfräsen von Stahl, Edelstahl, Gusseisen und einigen hochtemperaturbeständigen Legierungen entwickelt wurden. Ähnlich wie bei den Fräsern der HSPM1-Serie zeichnen sich diese Werkzeuge durch das schwere Zerspanen von Materialien mit Härtestufen bis HRC40 aus, aufgrund ihres überlegenen Spantaschendesigns und der ausgezeichneten Spanförderungsfähigkeiten.

• Einzigartiges Spanteilerdesign reduziert die Spanlänge um bis zu zwei Drittel, und ein hoher 45°-Spiralwinkel ermöglicht eine ausgezeichnete Spanförderung und geringere Zerspankräfte, insbesondere bei schweren Schruppanwendungen
• Ungleichmäßig indexierte Schnittkanten oder Schnittkanten mit veriabler Ganghöhe verbessern die allgemeine Schnittstabilität und reduzieren oder eliminieren weiter unerwünschte harmonische Vibrationen, die allgemein als Rattern bekannt sind

 

Eine

Aluminium-Chrom-Nitrid (Hybrid AlCrN)-Beschichtung reduziert den Verschleiß und erhöht die Hitzebeständigkeit.

 

Hocheffizientes Hartfräsen (HEHM)

Fräser der HEHM-Serie sind Hartmetall-Schaftfräser mit 6 und 8 Schneiden, die für das Hochgeschwindigkeits-Trochoidal-/Schälfräsen von Stahl und einigen gehärteten Metallen entwickelt wurden. Diese Werkzeuge sind mit einer relativ höheren Steifigkeit als HEPM-Fräser konzipiert, wodurch sie sich hauptsächlich für Schlichtbearbeitungen mit einer außergewöhnlichen Leistung bei Materialien mit Härtestufen bis HRC50 eignen.

• 45° Spiralwinkel für höhere Produktivität, geringere Zerspankräfte und längere Werkzeugstandzeit
• Der Mangel an ungleicher Indexierung der Schneiden ist vorteilhaft, wenn sie mit niedrigeren Bearbeitungsgeschwindigkeiten kombiniert wird, um die Oberflächenqualität zu verbessern

 

Eine

Aluminium-Chrom-Nitrid (Hybrid AlCrN)-Beschichtung reduziert den Verschleiß und erhöht die Hitzebeständigkeit. 

 

Hochgeschwindigkeitsfräsen 2 (HSPM2)

Fräser der HSPM2-Serie sind für mittig schneidende Hartmetall-Schaftfräser mit 4 Schneiden für „High-Speed“-Bearbeitung von Stahl, Edelstahl, Gusseisen und einigen hochtemperaturbeständigen Legierungen entwickelt wurden. Diese Allzweck-Schaftfräser haben eine spezielle Kantengeometrie, die Vibrationen und Geräusche während eines Schnitts erheblich reduziert. Sie werden in verschiedenen Fasen- und Eckradien für eine verbesserte Festigkeit bei Schruppanwendungen angeboten. 

• Ungleiche, variable Steigung bei Schneidenabständen und mehrere Spiralwinkel (bei einigen Modellen) zwischen 35° und 38° bieten eine überlegene Reduzierung des Ratterns, eine verbesserte Kantenfestigkeit und eine verbesserte Schnittstabilität bei schwereren Schruppbearbeitungen, während 
• Verbesserte Eckgeometrie für längere Werkzeugstandzeit, maximale Späneabführung und verbesserte Produktivität

 

Eine

Aluminium-Chrom-Nitrid (Hybrid AlCrN)-Beschichtung reduziert den Verschleiß und erhöht die Hitzebeständigkeit.

 

Hochtemperaturfräsen 2 (HTM2)

Fräser der HTM2-Serie sind für mittig schneidende Hartmetall-Schaftfräser mit 5 Schneiden, die für die „High-Speed“-Bearbeitung von Edelstahl und Hochtemperaturlegierungen und einigen Stählen und Gusseisen entwickelt wurden. HTM2-Schaftfräser verbessern das Design mit dualem Kern von HTM1-Schaftfräsern, indem sie den Spanraum bei schwereren Schnitten verbessern und gleichzeitig die allgemeine Werkzeugsteifigkeit beibehalten.

• Einfacher 38°-Spiralwinkel minimiert den Werkzeughub, bietet Durchbiegungswiderstand und erzeugt größere Späne zum Entfernen größerer Materialmengen
• Die modifizierte Geometrie mit dualem Kern verbessert sich bei HTM1-Fräsern, um eine hervorragende Leistung bei Schruppanwendungen zu erzielen, insbesondere bei tiefem Schlitzen und beim anspruchsvollem Profilfräsen

 

Eine

Aluminium-Titan-Nitrid (AlTiN)-Beschichtung enthält einen höheren Aluminiumanteil als Titan-Aluminium-Nitrid, wodurch sie härter wird und eine bessere Schmierfähigkeit aufweist. Der Nachteil ist, dass die Kanten bei sehr harten Materialien ausbrechen können.