Gewindefräsen

Ein Gewindefräser ähnelt einem Schaftfräser, hat aber das Profil eines Gewindes an der Seite. Moderne CNC-Maschinen können alle drei Achsen spiralförmig interpolieren, um ein Gewindeprofil in ein Werkstück zu fräsen. Der Bediener kann die Fräserausgleichsfunktion der Maschine verwenden, um den Hauptdurchmesser des Gewindes sehr genau zu steuern. Wenn sich das Werkzeug abnutzt, können Sie durch Offset-Einstellungen weiterhin gute Gewinde schneiden, solange die Form noch gut ist. Aus diesem Grund erzeugen Gewindefräser in der Regel mehr Gewindelöcher pro Werkzeug als Gewindebohrer.

Gewindefräser können auch Gewinde auf der Außenseite einer Nabe herstellen. Beachten Sie, dass nicht alle Gewindeformen die gleichen Spezifikationen für Innen- und Außenversionen haben. Bei einigen Gewinden kann ein eigener Gewindefräser für die Innen- und Außenversion erforderlich sein.

Haas Vollhartmetall-Gewindefräser ermöglichen das Gewindeschneiden einer Reihe von Lochgrößen in einer Vielzahl von Materialien unter Verwendung desselben Gewindefräsers.

Bei diesen Werkzeugen handelt es sich um mit Titan-Aluminium-Nitrid (TiAlN) beschichtete Vollhartmetallfräser mit zylindrischem Schaft, die über eine Bohrung in der Mitte des Werkzeugs verfügen, um das Kühlmittel durch das Werkzeug zu nutzen.

Dies ist besonders vorteilhaft zum Entfernen von Spänen beim Gewindeschneiden von Sacklöchern und zum Schmieren und Kühlen des Fräsers.

Anleitung zur Gewindefräsrichtung und Programmierung

Es handelt sich um rechtsdrehende Schneidwerkzeuge, d. h. sie müssen auf Fräsmaschinen mit dem Befehl M03 Spindel Ein-Vorwärts programmiert werden. Diese Fräser können Rechts- oder Links-Innengewinde herstellen. Der Unterschied liegt in der Programmiertechnik. Die kreisförmige Interpolationsbewegung muss von einer schraubenförmigen Bewegung der Z-Achse begleitet werden, die einer Ganghöhe des zu schneidenden Gewindes entspricht. Eine positive Bewegung in der Z-Achse (Bewegung von Z nach oben) erzeugt ein Rechtsgewinde, während eine negative Bewegung (Bewegung von Z nach unten) ein Linksgewinde erzeugt.

VERBLINDUNG

DURCH

Gewindefräsen vs. Gewindeschneiden

Gewindefräser unterscheiden sich von Gewindebohrern, da sie einen kleineren Durchmesser haben als die hergestellte Gewindegröße. Der Gewindefräser muss in der Lage sein, in das gebohrte Loch einzudringen und dann das Gewindeprofil zu interpolieren. Da Offset-Einstellungen verwendet werden können, um den Werkzeugverschleiß auszugleichen – solange die Gewindeform noch gut ist – erzeugen Gewindefräser in der Regel mehr Gewindelöcher pro Werkzeug als Gewindebohrer.

Außerdem kann es sehr kostspielig sein, einen gebrochenen Gewindebohrer aus einem Werkstück zu entfernen, insbesondere wenn es sich um ein großes Werkstück handelt. Gebrochene Gewindefräser lassen sich leicht entfernen, und häufig kann ein neuer Gewindefräser verwendet werden, um das Loch fertig zu schneiden, so dass das Teil nicht verschrottet werden muss.

Anpassungsfähigkeit

Fräsen Sie eine Vielzahl von Gewindegrößen mit einem Gewindefräser mit derselben Steigung.
Ein Gewindefräser kann Links- oder Rechtsgewinde schneiden.
Ein Gewindefräser kann viele Materialien schneiden.
Gewindefräser schneiden brauchbare Gewinde bis zum Boden eines Lochs.
Mit einem Gewindefräser können verschiedene Passklassen erreicht werden
Gewindefräsen erfordert keine Spindel mit hohem Drehmoment

Ergebnisse verbessern

Fräserkorrektur bei Fräsmaschinen ermöglichen geringfügige Anpassungen, um enge Toleranzen zu halten.
Gewindefräser sind viel langlebiger und bremsen im Vergleich zu Gewindebohrern weniger.
Gewindefräser bieten eine überlegene Spanabfuhr bei Gewindebohranwendungen.

SCHLÜSSEL ZUM ERFOLGREICHEN GEWINDEFRÄSEN

Programmieren Sie für eine bessere Oberflächengüte und eine höhere Werkzeugstandzeit immer das Konturfräsen. Beim Konturfräsen entsteht weniger Wärme und eine geringere Werkzeugauslenkung, was zu Vibrationen führt.
Programmieren Sie die Spindel immer in Vorwärtsrichtung (M03).
- Für rechtsgängige Innengewinde, programmieren Sie die schraubenförmige Interpolationsrichtung mit Bögen gegen den Uhrzeigersinn (G03), wobei die Z-Achse am tiefsten Punkt beginnt und um die Steigung des Gewindes nach oben geht (Z positiv).
- Für linksgängige Innengewinde, programmieren Sie die schraubenförmige Interpolationsrichtung mit Bögen gegen den Uhrzeigersinn (G03), wobei die Z-Achse über dem tiefsten Punkt beginnt und um die Steigung des Gewindes nach unten geht (Z negativ).
- Für rechtsgängige Außengewinde, programmieren Sie die schraubenförmige Interpolationsrichtung mit Bögen im Uhrzeigersinn (G02), wobei die Z-Achse über dem tiefsten Punkt beginnt und um die Steigung des Gewindes nach unten geht (Z negativ).
- Für linksgängige Außengewinde, programmieren Sie die schraubenförmige Interpolationsrichtung mit Bögen im Uhrzeigersinn (G02), wobei die Z-Achse am tiefsten Punkt beginnt und um die Steigung des Gewindes nach oben geht (Z positiv).

Gewindefräser schneiden mit der Seite des Werkzeugs, daher ist es sehr wichtig, die stabilsten Werkzeughalter zu verwenden. In der Regel bietet ein Spannhülsenfutter nicht die notwendige Steifigkeit, um qualitativ hochwertige Gewinde zu schneiden. Wir empfehlen die Verwendung eines hydraulischen Spannfutters, eines Fräsfutters oder eines Schrumpf-Werkzeughalters. Eine Schaftfräseraufnahme kann mit Vorsicht verwendet werden, erfordert aber möglicherweise Änderungen der Empfehlungen für Geschwindigkeit und Vorschub, um ein Rattern und eine übermäßige Werkzeugdurchbiegung zu vermeiden.

VORSCHUBRATE BEIM GEWINDEFRÄSEN

Die Vorschubrate beim Gewindefräsen ist sehr wichtig. Sie sollten nicht die gleiche rechnerische Vorschubrate pro Minute verwenden wie bei einem Schaftfräser, der in einer geraden Linie schneidet. Da der Werkzeugweg eines Gewindefräsers in der Regel einen sehr kleinen Radius hat, bewegen sich die äußeren Schnittkanten relativ zur Mitte des Fräsers viel schneller.
Der Begriff „schneller“ ist vielleicht irreführend; ich sollte sagen, dass die Kante in genau derselben Zeit viel weiter zurückgelegt wird. Daher müssen wir eine zusätzliche Berechnung durchführen, die auf der Differenz zwischen dem Hauptdurchmesser des Gewindes und dem Durchmesser des Gewindefräsers angesiedelt ist. Die Formeln finden Sie in der Tabelle GESCHWINDIGKEITEN & VORSCHÜBE für einzelne Gewindefräser.

Übrigens ist diese Berechnung nicht nur für das Gewindefräsen geeignet, sondern kann in jeder Anwendung verwendet werden, bei der ein Vorschub pro Minute verwendet wird und der Werkzeugweg kleine radiale Bewegungen ausführt.