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Resumen del producto

Fresas de punta de acero de alta velocidad (HSS)

 

Haas M2 (HM2) 

Las fresas de la serie HM2 son fresas de corte al centro de acero de alta velocidad (HSS) de 2 y 3 acanaladuras para el mecanizado de aluminio y otros materiales no ferrosos. El acero de alta velocidad M2, con molibdeno y tungsteno como elementos principales, proporciona una resistencia al desgaste y una dureza extraordinarias.

Un acabado brillante/sin recubrir 

ayuda a impedir que el material se pegue a o corroa la herramienta de corte, al usarse con neblina o refrigerante.
Fresadoras frontales

HEPM y HEHM

Las fresas de la serie HEPM y HEHM se han diseñado para estrategias de recorrido de la herramienta de fresado trocoidal/pelado y cortes laterales. Los recorridos de las herramientas de fresado de alto rendimiento y de alta velocidad someten a la fresa a una profundidad de corte radial ligera (Ae) y a una profundidad de corte axial pesada (Ap) a altas velocidades de avance, con un paso de la herramienta reducido para más pasadas radiales. Esto aumenta drásticamente el índice de retirada de material, a la vez que disminuye la presión de corte, reduce y dispersa el calor, reduce el desgaste de herramientas y mejora el acabado de la superficie. En combinación con el afinamiento de la viruta, el fresado de alta eficiencia y los recorridos de las herramientas de mecanizado de alta velocidad, estas herramientas proporcionan una recogida de virutas superior para alejar el calor de la herramienta y la pieza de trabajo. La capacidad de corte al centro significa que estas fresas de punta son capaces de utilizar trayectorias de herramienta de entrada helicoidal y rampa conservadoras.

Divisores de virutas y fresas de desbaste

Cuando se mecanizan alojamientos con una fresa de punta, no es raro tener una pila de virutas en el alojamiento que son difíciles de sacar.

 

Mark echa un vistazo a varios estilos de fresas de punta que cortan las virutas en piezas más pequeñas, lo que hace que sea mucho más fácil sacarlas del alojamiento antes de que la fresa de punta se dañe al volver a cortar esas mismas virutas.

Tipo de esquina de fresa de punta

Cuadrado

 

• Las esquinas tienen un perfil cuadrado afilado
• Ángulo de corte de 90°
• Tipo de esquina más habitual
• Se utiliza para ranurado, contorneado y fresado de inclinación
• Crea fondos planos con esquinas cuadradas

Chaflán

 

• Las esquinas tienen un chaflán de 45°
• Ayuda a distribuir las fuerzas de corte uniformemente
• Evita los daños a la fresa de punta
• Amplía la vida útil de la esquina
• Crea fondos planos con esquinas ligeramente achaflanadas

Radio

 

• Las esquinas tienen un ligero radio
• Ayuda a distribuir las fuerzas de corte uniformemente
• Evita los daños a la fresa de punta
• Amplía la esquina
• Crea fondos planos con esquinas con un ligero radio

Número de acanaladuras (NOF)

2 acanaladuras

 

Recomendado para materiales no ferrosos. Las fresas de dos acanaladuras han sido durante mucho tiempo el estándar de la industria al cortar aluminio y otras aleaciones no ferrosos, donde la retirada de virutas es importante para una eliminación eficiente del material. Los enormes valles entre las dos acanaladuras se adaptan a las virutas más grandes producidas por altas velocidades de avance por diente en materiales más blandos.

3 acanaladuras

 

Recomendado para materiales no ferrosos. Un menor número de canales permiten una excelente evacuación de virutas en el caso de virutas más grandes y unas mayores profundidades de corte. Ideal para aluminio en aplicaciones de acabado y desbaste intensivos.

4 acanaladuras

 

Recomendado para materiales ferrosos. Un reducido número canales permite una excelente evacuación de las virutas para ranurado y desbaste de propósito general. Ideal para acero, acero inoxidable y hierro fundido.

5 acanaladuras

 

Recomendado para materiales ferrosos. El mayor número de canales aumenta la resistencia de la herramienta pero reduce la profundidad de corte. Ideal para acabado o fresado de alta eficiencia en acero, acero inoxidable, hierro fundido y materiales más duros.

6 acanaladuras

 

Recomendado para materiales ferrosos. El elevado número de flautas produce un núcleo más grueso para una mayor resistencia de la herramienta y una menor deflexión, al tiempo que aumenta los índices de retirada de material. Ideal para el fresado de alta eficiencia/alta velocidad en acero, acero inoxidable, hierro fundido y aleaciones de alta temperatura