Fresas de rosca
Una fresa de rosca es parecida a una fresa de punta, pero con el perfil de una rosca al lado. Las máquinas CNC modernas pueden interpolar helicoidalmente los tres ejes para fresas un perfil de rosca en una pieza de trabajo. El operario puede usar la función de compensación de la fresadora de la máquina para controlar con mucha precisión el diámetro principal de la rosca. A medida que se desgasta la herramienta, los ajustes de compensación le permitirán seguir cortando buenas roscas, mientras la forma siga siendo buena. Las fresas de rosca suelen producir más orificios roscados por herramienta que los machos de roscar, por este motivo.
Las fresas de rosca también pueden producir roscas en el exterior de una protuberancia. Tenga en cuenta que no todas las formas de rosca tienen las mismas especificaciones para las versiones interna y externa. Algunas roscas pueden necesitar una fresa de rosca única para las versiones interna y externa.
Las fresas de rosca de carburo sólido Haas permiten el roscado de una serie de tamaños de orificios, en múltiples tipos de materiales, con la misma fresa de rosca.
Estas herramientas son fresas con un recubrimiento de nitruro de titanio-aluminio (TiAIN) y mangos cilíndricos; cuentan con un orificio a través del centro de la herramienta para aprovechar su refrigerante interno.
Esto es especialmente beneficioso para retirar virutas durante el roscado de orificios ciegos y para lubricar y enfriar la fresa.
Guía de programación y dirección de fresa de rosca
Estas son herramientas de corte a derechas, es decir, deben programarse con un comando de avance del husillo M03 en las máquinas fresadoras. Estas fresas pueden producir roscas internas a derechas o a izquierdas. La diferencia está en la técnica de programación. El movimiento de interpolación circular debe estar acompañado de un movimiento helicoidal del eje Z igual a 1 paso de la rosca que se está cortando. El movimiento positivo en el eje Z (desplazamiento ascendente de Z) produce una rosca a derechas, mientras que el negativo (desplazamiento descendente de Z) produce una rosca a izquierdas.
Comparación entre fresado de roscas y roscado
Las fresas de rosca difieren de los machos de roscar, debido a que tienen un diámetro más pequeño que el tamaño de rosca producido. La fresa de rosca debe ser capaz de penetrar el orificio taladrado y, luego, interpolar el perfil de rosca. Puesto que se pueden usar los ajustes de compensación para compensar el desgaste de las herramientas (siempre que la forma de la rosca siga siendo buena), las fresas de rosca suelen producir más orificios roscados por herramienta que los machos de roscar.
También puede resultar muy caro retirar un macho roto de una pieza de trabajo, sobre todo si dicha pieza es grande. Las fresas de rosca rotas se retiran con facilidad y, a menudo, se puede usar una nueva fresa de roscar para terminar el roscado del orificio, ahorrándose así una pieza estropeada.
Adaptabilidad
- Frese una variedad de tamaños de rosca con una fresa de rosca del mismo paso.
- Una fresa de rosca puede cortar roscas a mano izquierda o derecha.
- Una sola fresa de rosca puede cortar muchos materiales.
- Las fresas de rosca cortan roscas utilizables directamente en la parte inferior de un orificio.
- Se pueden lograr diferentes clases de ajuste con una fresa de rosca
- El fresado de rosca no requiere un husillo de alta torsión
Mejore los resultados
- Los ajustes de compensación de la herramienta de corte en fresadoras permiten ajustes minuciosos para mantener tolerancias ajustadas.
- Las fresas de rosca son mucho más duraderas con menos posibilidades de frenado en comparación con los machos de roscar.
- Las fresas de rosca proporcionan un control de virutas superior frente a las aplicaciones de roscado.
CLAVES PARA UN FRESADO DE ROSCAS CON ÉXITO
- Programe siempre el fresado en ascenso para un mejor acabado superficial y una mayor vida útil de la herramienta. El fresado en ascenso genera menos calor y menor deflexión de la herramienta, lo que provoca vibración.
- Programe siempre el husillo hacia adelante (M03).
- Para roscas a derechas internas, programe la dirección de interpolación helicoidal con arcos en la dirección contraria a las agujas del reloj (G03), con el eje Z partiendo del punto más profundo y alimentando de forma ascendente (Z positivo) según la cantidad del paso de la rosca.
- Para roscas a izquierdas internas, programe la dirección de interpolación helicoidal con arcos en la dirección contraria a las agujas del reloj (G03), con el eje Z partiendo por encima del punto más profundo y alimentando de forma descendente (Z negativo) según la cantidad del paso de la rosca.
- Para roscas a derechas externas, programe la dirección de interpolación helicoidal con arcos en la dirección de las agujas del reloj (G02), con el eje Z partiendo por encima del punto más profundo y alimentando de forma descendente (Z negativo) según la cantidad del paso de la rosca.
- Para roscas a izquierdas externas, programe la dirección de interpolación helicoidal con arcos en la dirección de las agujas del reloj (G02), con el eje Z partiendo desde el punto más profundo y alimentando de forma ascendente (Z positivo) según la cantidad del paso de la rosca.
- Las fresas de rosca cortan con el lado de la herramienta, así que es muy importantes usar los portaherramientas más rígidos. Por lo general, una pinza de sujeción no proporciona la rigidez necesaria para cortar roscas de alta calidad. Recomendamos el uso de un mandril hidráulico, mandril de fresado o portaherramientas con ajuste por contracción. Puede usarse un soporte de fresa de punta con precaución, pero quizá necesite unas modificaciones según las recomendaciones de velocidad y avance, para evitar vibraciones y exceso de deflexión de la herramienta.
VELOCIDAD DE AVANCE PARA FRESADO DE ROSCAS
- La velocidad de avance en un fresado de roscas es muy importante. No debe usar la misma velocidad de avance por minuto calculada que al cortar con una fresa de punta en línea recta. Como la trayectoria de la herramienta de una fresa de rosca suele ser un radio muy pequeño, los filos de corte exteriores se desplazan mucho más deprisa respecto al centro de la fresa.
- El término “más rápido” puede ser engañoso; más correcto sería decir que el filo se desplaza más lejos en la misma cantidad de tiempo exacta. Por lo tanto, tenemos que realizar un cálculo adicional, basado en la diferencia entre el diámetro principal de la rosca y el diámetro de la fresa de rosca. Las fórmulas están en la tabla de VELOCIDADES Y AVANCES para fresadoras de rosca individuales.
Por cierto, este cálculo no solo es para el fresado de roscas, sino que pueden usarse en cualquier aplicación cuando se usa el avance por minuto; la trayectoria de la herramienta realiza pequeños movimientos radiales.
Fresas de rosca
Una fresa de rosca es parecida a una fresa de punta, pero con el perfil de una rosca al lado. Las máquinas CNC modernas pueden interpolar helicoidalmente los tres ejes para fresas un perfil de rosca en una pieza de trabajo. El operario puede usar la función de compensación de la fresadora de la máquina para controlar con mucha precisión el diámetro principal de la rosca. A medida que se desgasta la herramienta, los ajustes de compensación le permitirán seguir cortando buenas roscas, mientras la forma siga siendo buena. Las fresas de rosca suelen producir más orificios roscados por herramienta que los machos de roscar, por este motivo.
Las fresas de rosca también pueden producir roscas en el exterior de una protuberancia. Tenga en cuenta que no todas las formas de rosca tienen las mismas especificaciones para las versiones interna y externa. Algunas roscas pueden necesitar una fresa de rosca única para las versiones interna y externa.
Las fresas de rosca de carburo sólido Haas permiten el roscado de una serie de tamaños de orificios, en múltiples tipos de materiales, con la misma fresa de rosca.
Estas herramientas son fresas con un recubrimiento de nitruro de titanio-aluminio (TiAIN) y mangos cilíndricos; cuentan con un orificio a través del centro de la herramienta para aprovechar su refrigerante interno.
Esto es especialmente beneficioso para retirar virutas durante el roscado de orificios ciegos y para lubricar y enfriar la fresa.
Guía de programación y dirección de fresa de rosca
Estas son herramientas de corte a derechas, es decir, deben programarse con un comando de avance del husillo M03 en las máquinas fresadoras. Estas fresas pueden producir roscas internas a derechas o a izquierdas. La diferencia está en la técnica de programación. El movimiento de interpolación circular debe estar acompañado de un movimiento helicoidal del eje Z igual a 1 paso de la rosca que se está cortando. El movimiento positivo en el eje Z (desplazamiento ascendente de Z) produce una rosca a derechas, mientras que el negativo (desplazamiento descendente de Z) produce una rosca a izquierdas.
Comparación entre fresado de roscas y roscado
Las fresas de rosca difieren de los machos de roscar, debido a que tienen un diámetro más pequeño que el tamaño de rosca producido. La fresa de rosca debe ser capaz de penetrar el orificio taladrado y, luego, interpolar el perfil de rosca. Puesto que se pueden usar los ajustes de compensación para compensar el desgaste de las herramientas (siempre que la forma de la rosca siga siendo buena), las fresas de rosca suelen producir más orificios roscados por herramienta que los machos de roscar.
También puede resultar muy caro retirar un macho roto de una pieza de trabajo, sobre todo si dicha pieza es grande. Las fresas de rosca rotas se retiran con facilidad y, a menudo, se puede usar una nueva fresa de roscar para terminar el roscado del orificio, ahorrándose así una pieza estropeada.
Adaptabilidad
- Frese una variedad de tamaños de rosca con una fresa de rosca del mismo paso.
- Una fresa de rosca puede cortar roscas a mano izquierda o derecha.
- Una sola fresa de rosca puede cortar muchos materiales.
- Las fresas de rosca cortan roscas utilizables directamente en la parte inferior de un orificio.
- Se pueden lograr diferentes clases de ajuste con una fresa de rosca
- El fresado de rosca no requiere un husillo de alta torsión
Mejore los resultados
- Los ajustes de compensación de la herramienta de corte en fresadoras permiten ajustes minuciosos para mantener tolerancias ajustadas.
- Las fresas de rosca son mucho más duraderas con menos posibilidades de frenado en comparación con los machos de roscar.
- Las fresas de rosca proporcionan un control de virutas superior frente a las aplicaciones de roscado.
CLAVES PARA UN FRESADO DE ROSCAS CON ÉXITO
- Programe siempre el fresado en ascenso para un mejor acabado superficial y una mayor vida útil de la herramienta. El fresado en ascenso genera menos calor y menor deflexión de la herramienta, lo que provoca vibración.
- Programe siempre el husillo hacia adelante (M03).
- Para roscas a derechas internas, programe la dirección de interpolación helicoidal con arcos en la dirección contraria a las agujas del reloj (G03), con el eje Z partiendo del punto más profundo y alimentando de forma ascendente (Z positivo) según la cantidad del paso de la rosca.
- Para roscas a izquierdas internas, programe la dirección de interpolación helicoidal con arcos en la dirección contraria a las agujas del reloj (G03), con el eje Z partiendo por encima del punto más profundo y alimentando de forma descendente (Z negativo) según la cantidad del paso de la rosca.
- Para roscas a derechas externas, programe la dirección de interpolación helicoidal con arcos en la dirección de las agujas del reloj (G02), con el eje Z partiendo por encima del punto más profundo y alimentando de forma descendente (Z negativo) según la cantidad del paso de la rosca.
- Para roscas a izquierdas externas, programe la dirección de interpolación helicoidal con arcos en la dirección de las agujas del reloj (G02), con el eje Z partiendo desde el punto más profundo y alimentando de forma ascendente (Z positivo) según la cantidad del paso de la rosca.
- Las fresas de rosca cortan con el lado de la herramienta, así que es muy importantes usar los portaherramientas más rígidos. Por lo general, una pinza de sujeción no proporciona la rigidez necesaria para cortar roscas de alta calidad. Recomendamos el uso de un mandril hidráulico, mandril de fresado o portaherramientas con ajuste por contracción. Puede usarse un soporte de fresa de punta con precaución, pero quizá necesite unas modificaciones según las recomendaciones de velocidad y avance, para evitar vibraciones y exceso de deflexión de la herramienta.
VELOCIDAD DE AVANCE PARA FRESADO DE ROSCAS
- La velocidad de avance en un fresado de roscas es muy importante. No debe usar la misma velocidad de avance por minuto calculada que al cortar con una fresa de punta en línea recta. Como la trayectoria de la herramienta de una fresa de rosca suele ser un radio muy pequeño, los filos de corte exteriores se desplazan mucho más deprisa respecto al centro de la fresa.
- El término “más rápido” puede ser engañoso; más correcto sería decir que el filo se desplaza más lejos en la misma cantidad de tiempo exacta. Por lo tanto, tenemos que realizar un cálculo adicional, basado en la diferencia entre el diámetro principal de la rosca y el diámetro de la fresa de rosca. Las fórmulas están en la tabla de VELOCIDADES Y AVANCES para fresadoras de rosca individuales.
Por cierto, este cálculo no solo es para el fresado de roscas, sino que pueden usarse en cualquier aplicación cuando se usa el avance por minuto; la trayectoria de la herramienta realiza pequeños movimientos radiales.