USINEZ PLUS LONGTEMPS. USINEZ PLUS VITE. RÉDUISEZ VOS COÛTS | FRAISES MONOBLOC EN CARBURE SOLIDE HAUTE PERFORMANCE APX
Les fraises monobloc APX Haas offrent un excellent rapport qualité-prix et de hautes performances !
Nos fraises monobloc Apx Haas sont fabriquées à partir de carbure micrograin de qualité supérieure. Cela garantit une dureté et une résistance à l’usure maximales, ce qui se traduit par une durée de vie prolongée des outils, même dans des conditions d’usinage particulièrement difficiles. Idéal pour les opérations à grande vitesse, les tolérances serrées et les environnements de production où la répétabilité et la durée de vie des outils sont essentielles.
COUPEZ PLUS LONGTEMPS, COUPEZ PLUS RAPIDEMENT, FAITES DES ÉCONOMIES | FRAISES monobloc AU CARBURE SOLIDE APX
Les fraises monobloc APX Haas sont l’équilibre parfait entre accessibilité et performance !
Nos fraises monobloc Haas Apx sont fabriquées à partir de carbure micrograin de qualité supérieure. Cela garantit une dureté et une résistance à l’usure maximales, ce qui se traduit par une durée de vie prolongée des outils, même dans des conditions de coupe particulièrement difficiles. Idéal pour les opérations à grande vitesse, les tolérances serrées et les environnements de production où la répétabilité et la durée de vie des outils sont essentielles.
FRAISES monobloc APX HAAS | INFORMATIONS DE SÉRIE
Fraises monobloc APX en carbure solide
Performances de l’Apex Haas
Élaborées pour des applications d’usinage difficiles, nos fraises monobloc APX Haas sont fabriquées à partir de carbure microgranuleux de classe supérieure. Cela garantit une dureté et une résistance à l’usure maximales, ce qui se traduit par une durée de vie prolongée des outils, même dans des conditions de coupe particulièrement difficiles. Idéal pour les opérations à grande vitesse, les tolérances serrées et les environnements de production où la répétabilité et la durée de vie des outils sont essentielles.
Les fraises de fraiseuse séries HEPM et HEHM sont conçues pour les stratégies de trajectoire d’outil de fraisage latérale et de fraisage trochoïdal/décapage. Le fraisage à haut rendement et les trajectoires d’outil de fraisage à vitesse élevée soumettent la fraise monobloc à une faible profondeur de coupe radiale(Ae) et à une forte profondeur de coupe axiale (Ap) à des vitesses d’avance élevées, avec un pas d’outil réduit pour des passes latérales plus radiales. Cela augmente considérablement la capacité d’enlèvement de copeaux, et aussi réduit la pression de coupe, diminue et disperse la chaleur, limite l’usure de l’outil et améliore la surface de finition. Combinés à l’affinement des copeaux, au fraisage à haut rendement et aux trajectoires d’outil à usinage à grande vitesse, ces outils assurent une évacuation supérieure des copeaux pour éloigner la chaleur de l’outil et de la pièce à usiner. La capacité de coupe centrale signifie que ces fraises monoblocs sont capables de suivre des trajectoires d’outils de rampage et d’entrée hélicoïdale conventionnels.
Fraisage à haut rendement (High-Efficiency Performance Milling HEPM)
Les fraises de série HEPM sont des fraises monobloc au carbure à 6 cannelures à coupe centrale conçues pour le fraisage à grande vitesse de trochoïdal/décapage de l’acier, de l’acier inoxydable, de la fonte et de certains alliages haute température. Tout comme la série de fraises HSPM1, ces outils ont les caractéristiques parfaites pour la coupe lourde de matériaux avec des niveaux de rigidité allant jusqu’à HRC40, en raison de leur conception supérieure de poche à copeaux et de leurs excellentes capacités d’évacuation de copeaux.
- La conception unique du séparateur de copeaux réduit la longueur des copeaux de deux tiers, et un angle d’hélice élevé de 45° permet d’obtenir d’excellentes qualités d’évacuation des copeaux et de réduire les forces de coupe, en particulier dans les applications d’ébauchage lourdes
- Les arêtes de coupe à pas variable ou indexées de manière inégale améliorent la stabilité globale de la coupe et réduisent ou éliminent davantage les vibrations harmoniques indésirables, communément appelées broutage
Le revêtement en nitrure d’aluminium et de chrome (AlCrN hybride) réduit l’usure et augmente la résistance à la chaleur.
Fraisage dur à haute efficacité (HEHM)
Les fraises de fraiseuse série HEHM sont des fraises monoblocs au carbure à 6 et 8 cannelures conçues pour le fraisage trochoidal/décapage à grande vitesse de l’acier et de certains métaux durcis. Ces outils sont conçus avec une rigidité relativement supérieure à celle des fraises de fraiseuse HEPM, ce qui fait d’eux des outils principalement adaptés aux opérations de finition, avec des performances exceptionnelles dans les matériaux avec des niveaux de rigidité allant jusqu’à HRC50.
- Angle d’hélice de 45° pour une meilleure productivité, des efforts de coupe réduits et une durée de vie des outils plus longue
- L’absence d’indexation inégale des cannelures est avantageux lorsqu’il est associé à des vitesses d’usinage plus faibles, pour des surfaces de finition améliorées
Le revêtement en
nitrure d’aluminium et de chrome (AlCrN hybride) réduit l’usure et augmente la résistance à la chaleur.
Fraisage de performance à grande vitesse 2 (FPGV2)
Les fraises de série HSPM2 sont des fraises monoblocs au carbure à 4 cannelures à coupe centrale conçues pour l’usinage à grande vitesse de l’acier, de l’acier inoxydable, de la fonte et de certains alliages haute température. Ces fraises monoblocs à usage général ont une géométrie d’arête spéciale qui réduit considérablement les vibrations et le bruit lors d’une coupe. Elles sont disponibles dans différents rayons de raccordement et de chanfrein pour une meilleure résistance dans les applications d’ébauchage.
- L’espacement inégal des cannelures à pas variable et les angles d’hélice multiples (sur certains modèles) compris entre 35° et 38° fournissent une réduction supérieure du broutage, une meilleure résistance des arêtes et une meilleure stabilité de coupe pendant les opérations d’ébauchage plus importantes.
- La géométrie d’angle améliorée prolonge la durée de vie des outils, évacue au maximum les copeaux et améliore la productivité
Le revêtement en
nitrure d’aluminium et de chrome (AlCrN hybride) réduit l’usure et augmente la résistance à la chaleur.
Fraisage haute température 2 (HTM2)
Les fraises de série HTM2 sont des fraises monoblocs au carbure à 5 cannelures à coupe centrale conçues pour l’usinage à grande vitesse de l’acier inoxydable et des alliages haute température, et de certains aciers et fontes. Les fraises monoblocs HTM2 améliorent la conception à deux tailles des fraises monoblocs HTM1 en augmentant l’espace de copeaux dans les coupes plus lourdes, tout en maintenant la rigidité globale de l’outil.
- L’angle d’hélice unique de 38° minimise le levage de l’outil, fournit une résistance à la déviation et produit des copeaux plus grands pour éliminer de plus grandes quantités de matériau
- La géométrie à deux tailles modifiée améliore les fraises de fraisage HTM1 pour fournir des performances remarquables dans les applications d’ébauchage, en particulier dans le rainurage profond et le profilage lourd
Le revêtement en nitrure d’aluminium et de titane (AlTiN) a une teneur en aluminium plus élevée que le TiAlN (nitrure de titane et aluminium), ce qui le rend plus dur, avec un meilleur pouvoir lubrifiant. L'inconvénient est que les arêtes peuvent s'écailler dans les matériaux très durs.
Carré
• Les coins ont un profil anguleux et carré
• Angle de coupe de 90°
• Type de coin le plus courant
• Utilisé pour le rainurage, le profilage et le fraisage en plongée
• Crée des fonds plats avec des coins carrés
Chanfrein
• Les coins ont un chanfrein de 45°
• Aide à répartir uniformément les forces de coupe
• Évite l’endommagement de la fraise monobloc
• Prolonge la durée de vie des coins
• Crée des fonds plats avec des coins légèrement chanfreinés
Rayon
• Les coins ont un léger rayon
• Aide à répartir uniformément les forces de coupe
• Évite l’endommagement de la fraise monobloc
• Prolonge le coin
• Crée des fonds plats avec des coins légèrement arrondis
2 cannelures
Recommandé pour les matériaux non ferreux. Les fraises monoblocs à deux cannelures sont depuis longtemps la norme de l’industrie de la coupe de l’aluminium et d’autres alliages non ferreux, où le dégagement des copeaux est important pour un retrait efficace des matériaux. Les creux importants entre les deux cannelures acceptent les copeaux plus importants résultant de vitesses élevées d’avance par dent sur des matériaux plus tendres.
3 cannelures
Recommandé pour les matériaux non ferreux. Le nombre réduit de cannelures permet un excellent dégagement des copeaux sur des copeaux plus grands et des profondeurs de coupe plus importantes. Idéal pour l’aluminium dans les applications de dégrossissage et de finition lourdes.
4 cannelures
Recommandé pour les matériaux ferreux. Le nombre réduit de cannelures permet un excellent dégagement des copeaux pour le dégrossissage et le rainurage à usage général. Idéal pour l’acier, l’inox et la fonte.
5 cannelures
Recommandé pour les matériaux ferreux. Un nombre plus élevé de cannelures augmente la résistance de l’outil, mais réduit les profondeurs de coupe. Idéal pour la finition ou le fraisage à haut rendement dans l’acier, l’inox, la fonte et les matériaux plus durs.
6 cannelures
Recommandé pour les matériaux ferreux. Le nombre élevé de cannelures permet un noyau plus épais pour une plus grande résistance de l’outil et moins de déviations, tout en augmentant la capacité d’enlèvement de copeaux. Idéal pour le fraisage à haut rendement/vitesse élevée des aciers, aciers inoxydables, fontes et alliages haute température
