Fraises monoblocs en carbure solide
Performance de qualité
Nos fraises monoblocs fabriquées en carbure micrograin haut de gamme offrent un excellent rapport qualité-prix et représentent l’équilibre parfait entre durabilité et efficacité. Conçus pour un usage général, ces outils fournissent des performances fiables et une durée de vie prolongée sur un large éventail de matériaux et d’applications. Idéals pour les ateliers à façon, le prototypage et l’usinage quotidien où la qualité et la fiabilité sont primordiales.
Les fraises de fraiseuse séries HEPM et HEHM sont conçues pour les stratégies de trajectoire d’outil de fraisage latérale et de fraisage trochoïdal/décapage. Le fraisage à haut rendement et les trajectoires d’outil de fraisage à vitesse élevée soumettent la fraise monobloc à une faible profondeur de coupe radiale(Ae) et à une forte profondeur de coupe axiale (Ap) à des vitesses d’avance élevées, avec un pas d’outil réduit pour des passes latérales plus radiales. Cela augmente considérablement la capacité d’enlèvement de copeaux, et aussi réduit la pression de coupe, diminue et disperse la chaleur, limite l’usure de l’outil et améliore la surface de finition. Combinés à l’affinement des copeaux, au fraisage à haut rendement et aux trajectoires d’outil à usinage à grande vitesse, ces outils assurent une évacuation supérieure des copeaux pour éloigner la chaleur de l’outil et de la pièce à usiner. La capacité de coupe centrale signifie que ces fraises monoblocs sont capables de suivre des trajectoires d’outils de rampage et d’entrée hélicoïdale conventionnels.
Fraisage à haut rendement (High-Efficiency Performance Milling HEPM)
Les fraises de fraiseuse série HEPM sont des fraises monoblocs au carbure à 6 cannelures à coupe centrale conçues pour le fraisage à grande vitesse de trochoïdal/décapage de l’acier, de l’acier inoxydable, de la fonte et de certains alliages haute température. Tout comme la série de fraises HSPM1, ces outils ont les caractéristiques parfaites pour la coupe lourde de matériaux avec des niveaux de rigidité allant jusqu’à HRC40, en raison de leur conception supérieure de poche à copeaux et de leurs excellentes capacités d’évacuation de copeaux.
- La conception unique du séparateur de copeaux réduit la longueur des copeaux de deux tiers, et un angle d’hélice élevé de 45° permet d’obtenir d’excellentes qualités d’évacuation des copeaux et de réduire les forces de coupe, en particulier dans les applications d’ébauchage lourdes
- Les arêtes de coupe à pas variable ou indexées de manière inégale améliorent la stabilité globale de la coupe et réduisent ou éliminent davantage les vibrations harmoniques indésirables, communément appelées broutage
Le revêtement en nitrure d’aluminium et de chrome (AlCrN hybride) réduit l’usure et augmente la résistance à la chaleur.
Fraisage dur à haute efficacité (HEHM)
Les fraises de fraiseuse série HEHM sont des fraises monoblocs au carbure à 6 et 8 cannelures conçues pour le fraisage trochoidal/décapage à grande vitesse de l’acier et de certains métaux durcis. Ces outils sont conçus avec une rigidité relativement supérieure à celle des fraises de fraiseuse HEPM, ce qui fait d’eux des outils principalement adaptés aux opérations de finition, avec des performances exceptionnelles dans les matériaux avec des niveaux de rigidité allant jusqu’à HRC50.
- Angle d’hélice de 45° pour une meilleure productivité, des efforts de coupe réduits et une durée de vie des outils plus longue
- L’absence d’indexation inégale des cannelures est avantageux lorsqu’il est associé à des vitesses d’usinage plus faibles, pour des surfaces de finition améliorées
Le revêtement en
nitrure d’aluminium et de chrome (AlCrN hybride) réduit l’usure et augmente la résistance à la chaleur.
Fraisage d'aluminium à grande vitesse 1 (FAGV1)
[Interrompu] Les fraises de fraiseuse série HSAM1 sont des fraises monoblocs à coupe centrale en carbure à 3 cannelures conçues pour l’usinage à grande vitesse de l’aluminium et d’autres matériaux non ferreux. La géométrie de cannelure exclusive est conçue pour offrir une rigidité et une évacuation des copeaux améliorées avec des capacités d’enlèvement de copeaux (MRR) plus élevées, générant une perpendicularité mur-sol, même dans les usages sur parois minces.
- Faible angle d’hélice de 38° pour une meilleure évacuation de la matière, et cannelures à pas inégal ou variable pour réduire les vibrations lors de coupes d’ébauchage plus importantes
- Conception innovante de la face de dépouille et du noyau pour des arêtes de coupe stabilisées
La finition brillante/sans revêtement empêche le matériau de coller sur la fraise ou de se gripper, lorsqu’elle est utilisée avec un brouillard ou un liquide de coupe.
Fraisage d'aluminium à grande vitesse 2 (FAGV2)
Les fraises de fraiseuse série FAGV2 sont des fraises monoblocs à coupe centrale en carbure à 3 cannelures conçues pour l’usinage à grande vitesse de l’aluminium et d’autres matériaux non ferreux. Elles ont une conception de cannelure totalement différente et une protection d’angle supérieure par rapport aux fraises de la série FAGV1, leur permettant d’atteindre des profondeurs de coupe et des vitesses d’avance plus élevées sans accumulation excessive de chaleur. En réalité, alors que d’autres fraises monoblocs peuvent s’abîmer à grande vitesse de surface, les fraises monoblocs FAGV2 ne montent pas en température en dissipant la chaleur et en évacuant les copeaux.
- Angle d’hélice inférieur de 37° pour un retrait plus important de la matière et une résistance supérieure des arêtes, avec des cannelures polies pour une meilleure évacuation des copeaux
- Géométrie d’angle et conception de cannelure spéciales pour une durée de vie des outils prolongée, une évacuation des copeaux plus efficace et une résistance aux efforts radiaux excessifs, en particulier dans les applications à grande avance
- Cannelure cylindrique pour réduire les vibrations et le broutage
La finition brillante/sans revêtement empêche le matériau de coller sur la fraise ou de se gripper, lorsqu’elle est utilisée avec un brouillard ou un liquide de coupe.
Le revêtement en carbone adamantin (DLC) offre une résistance supérieure des arêtes et prolonge la durée de vie de l’outil. Il est excellent pour l’aluminium dur à des vitesses élevées.
Fraisage d’aluminium à haute vitesse 3 (HSAM3)
Les fraises de fraiseuse série HSAM3 sont des fraises monoblocs à coupe centrale en carbure à 2 cannelures conçues pour l’usinage à grande vitesse de l’aluminium et d’autres matériaux non ferreux. Les surfaces en miroir polies des cannelures produisent d’excellentes surfaces de finition et améliorent considérablement l’évacuation des copeaux.
- Grande poche à copeaux, angle d’hélice très élevé de 45° et angles de coupe élevés, tous ces éléments facilitent une évacuation remarquable des copeaux
- Conception géométrique unique pour augmenter l’effort et la rigidité de l’arête de coupe
- La marge cylindrique fortement contrôlée améliore la surface de finition
La finition brillante/sans revêtement empêche le matériau de coller sur la fraise ou de se gripper, lorsqu’elle est utilisée avec un brouillard ou un liquide de coupe.
Fraisage de performance à grande vitesse 1 (FPGV1)
[Interrompu] Les fraises monoblocs de fraiseuse série HSPM1 sont à 4 cannelures en carbure conçues pour l’usinage à grande vitesse de l’acier, de l’acier inoxydable, de l’alliage haute température, et certains fontes et métaux durcis. Ces fraises monoblocs à usage général sont conçues pour fournir des capacités d’enlèvement de copeaux maximales (MRR) lors de coupe en plongée, de rainurage et de profilage, tout en laissant une finition convenable, le tout avec un seul outil. Les fraises monoblocs HSPM1 sont à coupe centrale, mais les modèles à chanfrein ne sont pas conçus pour la coupe avec le centre aiguisé de l’outil.
- Faible angle d’hélice de 38° pour une meilleure évacuation de la matière et résistance des arêtes
- Cannelures à pas variable pour réduire les vibrations et le broutage
- Outil unique pour une ébauche et une finition équilibrées dans une grande variété de matériaux, pour une productivité accrue et moins de réglage d’outil
Le revêtement de nitrure de titane et d’aluminium (TiAlN) augmente la résistance à l’usure et à la ductilité des outils, ainsi que le transfert de chaleur à travers les copeaux.
Fraisage de performance à grande vitesse 2 (FPGV2)
Les fraises de série HSPM2 sont des fraises monoblocs au carbure à 4 cannelures à coupe centrale conçues pour l’usinage à grande vitesse de l’acier, de l’acier inoxydable, de la fonte et de certains alliages haute température. Ces fraises monoblocs à usage général ont une géométrie d’arête spéciale qui réduit considérablement les vibrations et le bruit lors d’une coupe. Elles sont disponibles dans différents rayons de raccordement et de chanfrein pour une meilleure résistance dans les applications d’ébauchage.
- L’espacement inégal des cannelures à pas variable et les angles d’hélice multiples (sur certains modèles) compris entre 35° et 38° fournissent une réduction supérieure du broutage, une meilleure résistance des arêtes et une meilleure stabilité de coupe pendant les opérations d’ébauchage plus importantes.
- La géométrie d’angle améliorée prolonge la durée de vie des outils, évacue au maximum les copeaux et améliore la productivité
Le revêtement en
nitrure d’aluminium et de chrome (AlCrN hybride) réduit l’usure et augmente la résistance à la chaleur.
Fraisage haute température 1 (HTM1)
Les fraises de série HTM1 sont des fraises monoblocs au carbure à 5 cannelures à coupe centrale conçues pour l’usinage à grande vitesse de l’acier inoxydable et des alliages haute température, et de certains aciers et fontes. La géométrie à double noyau haute performance permet une évacuation supérieure des copeaux, tout en offrant une excellente résistance et rigidité de l’outil, et des surfaces de finition de qualité.
- Angle d’hélice très élevé de 45° pour une évacuation efficace des copeaux, moins de pression d’outil et une surface de finition améliorée
- La géométrie à double noyau fournit le meilleur des deux mondes : des goulots profonds à la pointe de l’arête de coupe pour une excellente évacuation des copeaux, avec un noyau conique et épais pour une meilleure rigidité de l’outil
- La conception des arêtes optimisée offre d’excellentes finitions dans les matériaux difficiles à couper, avec des cannelures à pas variable pour minimiser les vibrations et les broutages
Le revêtement en nitrure d’aluminium et de titane (AlTiN) a une teneur en aluminium plus élevée que le TiAlN (nitrure de titane et aluminium), ce qui le rend plus dur, avec un meilleur pouvoir lubrifiant. L'inconvénient est que les arêtes peuvent s'écailler dans les matériaux très durs.
Fraisage haute température 2 (HTM2)
Les fraises de série HTM2 sont des fraises monoblocs au carbure à 5 cannelures à coupe centrale conçues pour l’usinage à grande vitesse de l’acier inoxydable et des alliages haute température, et de certains aciers et fontes. Les fraises monoblocs HTM2 améliorent la conception à deux tailles des fraises monoblocs HTM1 en augmentant l’espace de copeaux dans les coupes plus lourdes, tout en maintenant la rigidité globale de l’outil.
- L’angle d’hélice unique de 38° minimise le levage de l’outil, fournit une résistance à la déviation et produit des copeaux plus grands pour éliminer de plus grandes quantités de matériau
- La géométrie à deux tailles modifiée améliore les fraises de fraisage HTM1 pour fournir des performances remarquables dans les applications d’ébauchage, en particulier dans le rainurage profond et le profilage lourd
Le revêtement en nitrure d’aluminium et de titane (AlTiN) a une teneur en aluminium plus élevée que le TiAlN (nitrure de titane et aluminium), ce qui le rend plus dur, avec un meilleur pouvoir lubrifiant. L'inconvénient est que les arêtes peuvent s'écailler dans les matériaux très durs.
HEPM et HEHM
Séparateurs de copeaux et fraises en bout de dégrossissage
Lors de l’usinage de poches avec une fraise monobloc, il est fréquent de se retrouver avec un amas de copeaux difficile à extraire.
Mark examine plusieurs types de fraises monoblocs qui réduisent les copeaux en petits morceaux, facilitant ainsi leur évacuation du logement avant que votre fraise monobloc ne soit endommagée en recoupant ces mêmes copeaux.
Carré
• Les coins ont un profil anguleux et carré
• Angle de coupe de 90°
• Type de coin le plus courant
• Utilisé pour le rainurage, le profilage et le fraisage en plongée
• Crée des fonds plats avec des coins carrés
Chanfrein
• Les coins ont un chanfrein de 45°
• Aide à répartir uniformément les forces de coupe
• Évite l’endommagement de la fraise monobloc
• Prolonge la durée de vie des coins
• Crée des fonds plats avec des coins légèrement chanfreinés
Rayon
• Les coins ont un léger rayon
• Aide à répartir uniformément les forces de coupe
• Évite l’endommagement de la fraise monobloc
• Prolonge le coin
• Crée des fonds plats avec des coins légèrement arrondis
2 cannelures
Recommandé pour les matériaux non ferreux. Les fraises monoblocs à deux cannelures sont depuis longtemps la norme de l’industrie de la coupe de l’aluminium et d’autres alliages non ferreux, où le dégagement des copeaux est important pour un retrait efficace des matériaux. Les creux importants entre les deux cannelures acceptent les copeaux plus importants résultant de vitesses élevées d’avance par dent sur des matériaux plus tendres.
3 cannelures
Recommandé pour les matériaux non ferreux. Le nombre réduit de cannelures permet un excellent dégagement des copeaux sur des copeaux plus grands et des profondeurs de coupe plus importantes. Idéal pour l’aluminium dans les applications de dégrossissage et de finition lourdes.
4 cannelures
Recommandé pour les matériaux ferreux. Le nombre réduit de cannelures permet un excellent dégagement des copeaux pour le dégrossissage et le rainurage à usage général. Idéal pour l’acier, l’inox et la fonte.
5 cannelures
Recommandé pour les matériaux ferreux. Un nombre plus élevé de cannelures augmente la résistance de l’outil, mais réduit les profondeurs de coupe. Idéal pour la finition ou le fraisage à haut rendement dans l’acier, l’inox, la fonte et les matériaux plus durs.
6 cannelures
Recommandé pour les matériaux ferreux. Le nombre élevé de cannelures permet un noyau plus épais pour une plus grande résistance de l’outil et moins de déviations, tout en augmentant la capacité d’enlèvement de copeaux. Idéal pour le fraisage à haut rendement/vitesse élevée des aciers, aciers inoxydables, fontes et alliages haute température
