Fraisage haute performance à grande vitesse 1 (HSPM1) 

Les fraises de la série HSPM1 présentent un espacement inégal des cannelures (pas variable) afin de réduire ou d’éliminer les vibrations harmoniques indésirables, communément appelées broutage. Les fraises monoblocs à 4 cannelures présentent un angle d’hélice de 38 ° sur la géométrie de la cannelure, et des chanfreins sur les arêtes de coupe pour protéger contre les copeaux et l’usure prématurée des arêtes dans les travaux de dégrossissage. Les fraises monobloc sont à coupe centrale, mais les fraises à chanfrein FPGV1 ne sont pas conçues pour la coupe avec le centre aiguisé de l’outil.

Le revêtement en nitrure de titane et aluminium (TiAlN) augmente la résistance à l’usure, à la ductilité et au transfert de chaleur de la fabrication de copeaux, ce qui fait de ces fraises un bon choix pour le dégrossissage et la finition de l’acier, des aciers inoxydables, de la fonte et des alliages haute température.

Fraisage de performance à grande vitesse 2 (FPGV2)

Les fraises de la série HSPM2 présentent un espacement inégal des cannelures (pas variable) afin de réduire ou d’éliminer les vibrations harmoniques indésirables, communément appelées broutage. Les fraises monoblocs à 5 cannelures présentent un angle d’hélice de 38 ° sur la géométrie de la cannelure et des coins tranchants sur les arêtes de coupe. Ces fraises conviennent parfaitement aux travaux de semi-finition et de finition. Les fraises monobloc sont à coupe centrale.

Le revêtement en nitrure de titane et aluminium (TiAlN) augmente la résistance à l’usure, à la ductilité et au transfert de chaleur des copeaux, ce qui fait de ces fraises un bon choix pour le dégrossissage et la finition de l’acier, des aciers inoxydables, de la fonte et des alliages haute température.

Fraisage de performance à haute température (HTPM)

Les fraises de la série HTPM présentent un espacement inégal des cannelures (pas variable) et des angles d’hélice multiples (35 ° et 37 °) afin de réduire le broutage et les harmoniques, pour une meilleure stabilité et une meilleure finition. Cela optimise également la formation des copeaux et leur évacuation. Ces fraises monobloc à 4 cannelures sont dotées de chanfreins ou de différents rayons de raccordement d’angle disponibles pour renforcer les arêtes dans les applications de dégrossissage.

Le revêtement en nitrure d’aluminium et de chrome (AlCrN hybride) réduit l’usure et augmente la résistance à la chaleur. Ces fraises monobloc sont d’excellents outils pour le dégrossissage et la finition, et sont parfaitement capables d’effectuer de gros travaux d’usinage sur de l’acier, l’acier inoxydable, titane/Inconel jusqu’à 40 HRc, ainsi que sur de la fonte.

Fraisage haute température (HTM)

Les fraises de la série HTM sont conçues pour le fraisage haute performance du titane et des aciers inoxydables. Elles fonctionnent également bien avec les aciers alliés et la fonte. La géométrie dual-core haute performance est conçue pour une évacuation supérieure des copeaux, tout en offrant résistance et rigidité, pour une excellente performance de rainurage et de profilage lourd. Ces fraises présentent un pas inégal pour un usinage sans broutage.

Le revêtement en nitrure d’aluminium et de titane (AlTiN) a une teneur en aluminium plus élevée que le TiAlN (nitrure de titane et aluminium), ce qui le rend plus dur, avec un meilleur pouvoir lubrifiant. L'inconvénient est que les arêtes peuvent s'écailler dans les matériaux très durs.

Haas M2 (HM2) 

Les fraises de la série HM2 sont disponibles en 2 et 3 cannelures, sont à coupe centrale et en fraise monobloc à haute performance pour les applications d’aluminium. Fabriquées en acier rapide M2, avec du molybdène et du tungstène comme éléments principaux, ce composé offre une résistance à l’usure et une rigidité remarquables. Ces fraises monoblocs ont un angle d’hélice de 42°, offrant une évacuation de copeaux très efficace.  

Haas M42 (HM42) 

Les fraises de la série HM42, composées d’acier rapide avec 8 % de cobalt connu sous le nom de M42 ou tout simplement de « cobalt » sont plus performantes que celles en aciers rapides standard, car le cobalt ajouté augmente la rigidité et résiste à l’abrasion. Ces qualités font des fraises monobloc en cobalt une alternative intéressante aux fraises monobloc en carbure dans les applications utilisant des matériaux abrasifs et résistants à la chaleur qui ont tendance à ébrécher les outils coupant en carbure.

Ces outils coupants en cobalt et de haute qualité sont très rentables, en particulier dans les grands diamètres, et peuvent fournir des taux de production très stables à faible vitesse de rotation (tr/min).

Ces fraises monobloc ont toutes un profil d’angle carré et une conception d’hélice à 30 degrés. Les diamètres fractionnaires courants vont jusqu’à 1" avec 4 cannelures et les rapports longueur de coupe/diamètre sont de 2:1. Les versions 3/4" et 1" sont également disponibles avec 6 cannelures. La plupart des diamètres sont également disponibles avec une longueur de cannelure plus longue de 4:1 et 4 cannelures.

Fraisage d’aluminium à haute vitesse 3 (HSAM3) 

Les fraises de série HSAM3 sont des fraises monoblocs en carbure solide à 2 cannelures conçues spécialement pour l’usinage à grande vitesse de l’aluminium et d’autres matériaux non ferreux. Les surfaces en miroir des cannelures produisent d’excellentes surfaces de finition et améliorent considérablement l’évacuation des copeaux.

• Usinage à grande vitesse sur de l’aluminium et d’autres matériaux non ferreux
• Conception géométrique unique pour augmenter l’effort et la rigidité de l’arête de coupe
• La marge cylindrique fortement contrôlée améliore la surface de finition
• Grande poche à copeaux, angle d’hélice très élevé de 45° et angles de coupe élevés, tous ces éléments facilitent une évacuation remarquable des copeaux

La finition brillante/sans revêtement empêche le matériau de coller sur la fraise ou de se gripper, lorsqu’elle est utilisée avec un brouillard ou un liquide de coupe.

Fraisage d’aluminium à haute vitesse 1 (HSAM1) 

Les fraises de la série HSAM1 sont des fraises monoblocs haute performance à 3 cannelures et à coupe au centre pour l’aluminium. Elles ont un espacement inégal de cannelures (pas variable) pour briser les harmoniques et réduire le broutage et les vibrations. La conception de la facette de raclage améliore les finitions au sol. Ces fraises monoblocs offrent un débit de matière (MRR) extraordinaire, en combinant les fonctions de dégrossissage et de finition pour toute fonction de plongée, de rainurage et de profilage de l’aluminium. La géométrie exclusive de cannelure permet d’améliorer la rigidité et l’évacuation des copeaux, garantissant une perpendicularité entre les parois et le fond, même pour les usages sur parois minces.

La finition brillante/sans revêtementempêche le matériau de coller sur la fraise ou de se gripper, lorsqu’elle est utilisée avec un brouillard ou un liquide de coupe. 

Fraisage à haut rendement (HEPM) 

Les fraises de la série HEPM sont conçues pour les trajectoires de tronçonnage latéral et trochoïdales uniquement. Le fraisage à haut rendement et les trajectoires d’outil de fraisage à vitesse élevée soumettent la fraise monobloc à une faible profondeur de coupe radiale (Ae) et à une forte profondeur de coupe axiale (Ap) à des vitesses d’avance élevées, avec un pas d’outil réduit pour des passes latérales plus radiales. Cela augmente considérablement la capacité d’enlèvement de copeaux, et aussi réduit la pression de coupe, diminue et disperse la chaleur, limite l’usure d’outil et améliore la surface de finition.

Construites en carbure micrograin de classe supérieure, ces fraises monobloc à 6 cannelures présentent un angle d’hélice de 45° pour une productivité accrue et une plus longue durée de vie des outils. Elles sont conçues avec une indexation inégale des cannelures pour réduire les vibrations harmoniques (broutage) et améliorer les surfaces de finition. Ces outils ont une fonction brise-copeaux unique qui réduit la longueur des copeaux jusqu’à deux tiers. Combinés à l’affinement des copeaux, au fraisage à haut rendement et aux trajectoires d’outil à usinage à grande vitesse, ces outils assurent une évacuation supérieure des copeaux pour éloigner la chaleur de l’outil et de la pièce à usiner.

Le nitrure d’aluminium et de chrome (AlCrN hybride) réduit l’usure et augmente la résistance à la chaleur. Ces fraises monobloc sont idéales pour l’usinage à grande vitesse et le fraisage à haut rendement des aciers, des aciers inoxydables, de la fonte et des alliages haute température. Elles augmentent la capacité d’enlèvement des copeaux et la qualité des finitions de surface fines.

Fraisage d’aluminium à haute vitesse 2 (HSAM2) 

Les fraises de fraiseuse série HSAM2 ont une conception de cannelures unique et une protection d’angle supérieure par rapport aux fraises de la série HSAM1. La conception à 3 cannelures « au centre », où les trois cannelures viennent au centre, est la forme symétrique idéale. Cette conception fonctionne très bien à des vitesses de broche élevées, et est très efficace dans la montée en puissance verticale jusqu’à 20 degrés, et les travaux de recouvrement en plongée. La conception de la cannelure permet une évacuation efficace des copeaux à des vitesses d’avance élevées, avec des forces d’usinage plus faibles que les produits concurrents.

La conception à 3 cannelures hautement technique offre des performances d’usinage plus équilibrées, sans accumulation excessive de chaleur. En réalité, alors que d’autres fraises monoblocs peuvent s’abîmer à grande vitesse de surface, les fraises monoblocs FAGV2 ne montent pas en température en dissipant la chaleur et en évacuant les copeaux. Combinées avec sa conception en carbure à ultra-micro grains, les résultats sont :

• un usinage équilibré avec moins de vibrations
• une capacité de fonctionner à des vitesses plus élevées avec moins de chaleur en aluminium
• une évacuation des copeaux plus efficace
• une capacité à contrer les forces radiales extrêmes

La finition brillante/sans revêtementempêche le matériau de coller sur la fraise ou de se gripper, lorsqu’elle est utilisée avec un brouillard ou un liquide de coupe. 

Le revêtement en carbone adamantin (DLC) offre une résistance supérieure des arêtes et prolonge la durée de vie des outils. Il est excellent pour l’aluminium dur à des vitesses élevées.

2 cannelures

Recommandé pour les matériaux non ferreux. Les fraises monoblocs à deux cannelures sont depuis longtemps la norme de l’industrie de la coupe de l’aluminium et d’autres alliages non ferreux, où le dégagement des copeaux est important pour un retrait efficace des matériaux. Les creux importants entre les deux cannelures acceptent les copeaux plus importants résultant de vitesses élevées d’avance par dent sur des matériaux plus tendres.

3 cannelures

Recommandé pour les matériaux non ferreux. Le nombre réduit de cannelures permet un excellent dégagement des copeaux sur des copeaux plus grands et des profondeurs de coupe plus importantes. Idéal pour l’aluminium dans les applications de dégrossissage et de finition lourdes.

4 cannelures

Recommandé pour les matériaux ferreux. Le nombre réduit de cannelures permet un excellent dégagement des copeaux pour le dégrossissage et le rainurage à usage général. Idéal pour l’acier, l’inox et la fonte.

5 cannelures

Recommandé pour les matériaux ferreux. Un nombre plus élevé de cannelures augmente la résistance de l’outil, mais réduit les profondeurs de coupe. Idéal pour la finition ou le fraisage à haut rendement dans l’acier, l’inox, la fonte et les matériaux plus durs.

6 cannelures

Recommandé pour les matériaux ferreux. Le nombre élevé de cannelures permet un noyau plus épais pour une plus grande résistance de l’outil et moins de déviations, tout en augmentant la capacité d’enlèvement de copeaux. Idéal pour le fraisage à haut rendement/vitesse élevée des aciers, aciers inoxydables, fontes et alliages haute température