Mandrins à pince ER à tige droite

Présentation du produit

Pinces ER

Ce n’est un secret pour personne que l’outillage en usinage affecte la précision, l’efficacité et la productivité globale, que vous cherchiez à effectuer des opérations de tournage, d’alésage ou de fraisage CNC. Chez Haas Tooling, nous offrons une large gamme de solutions d’outillage de haute qualité conçues pour tirer le meilleur de vos performances d’usinage et de votre fiabilité.

Des pinces à usage général à l’outillage de précision spécialisé, notre gamme de produits répond aux besoins des opérations d’usinage des industries telles que l’aérospatiale, l’automobile, le médical et la fabrication générale. Avec Haas Tooling, les opérateurs peuvent obtenir en toute confiance des résultats cohérents, précis et efficaces.

Pinces haute performance pour un usinage de précision

Les pinces maintiennent les outils coupants en toute sécurité pendant les opérations à grande vitesse et, lorsque vous ne pouvez pas avoir de revers de production, vous ne pouvez compter que sur les meilleures pinces. Haas Tooling fournit une sélection complète de pinces pour l’usinage de précision, garantissant des résultats cohérents et précis, d’un travail à l’autre. Nos pinces comprennent des types populaires tels que la pince ER, très connue pour sa souplesse et sa force de préhension. Que vous effectuiez un fraisage à grande vitesse ou un travail de finition des détails, les pinces Haas Tooling fournissent des performances constantes.

Nos mandrins à pince ER offrent des capacités de maintien d’outil précises et fiables, de sorte que vos outils coupants restent stables et sécurisés pendant les opérations d’usinage. Ces pinces CNC sont idéales pour diverses applications d’usinage, de l’ébauchage général aux tâches de finition de précision. Nous veillons à ce que chaque pince respecte des normes de qualité strictes, offrant une concentricité supérieure et un faux-rond minimal pour garantir des résultats d’usinage cohérents. En investissant dans des pinces de haute qualité de Haas Tooling, vous pouvez améliorer la précision d’usinage, réduire l’usure de l’outil et prolonger la durée de vie des outils.

Solutions de pinces et porte-outil de fraisage

Les pinces de fraisage répondent spécifiquement aux opérations dans lesquelles la stabilité, la précision et la durabilité ne sont pas négociables. Les pinces de fraisage Haas Tooling sont conçues avec précision pour traiter les conditions difficiles des processus de fraisage, pour maintenir vos outils en toute sécurité, même sous de lourdes charges d’usinage. Ces pinces sont disponibles en plusieurs tailles et configurations, s’adaptant à une large gamme d’outils et vous permettant de changer d’outils rapidement.

En plus des gammes de pinces CNC standard, Haas Tooling fournit des solutions de porte-outils de pointe, dont des pinces spécifiques à l’application et des systèmes de pinces ER, conçus pour fluidifier les réglages et les performances. Lancez-vous en toute confiance dans vos opérations d’usinage aussi efficacement et précisément que possible avec la gamme complète d’outillage Haas Tooling.

TOLÉRANCE DE FAUX-ROND DES PINCES ER

DIN ISO 15488 spécifie les dimensions, les matériaux et les exigences de fabrication, ainsi que la désignation des pinces (de forme A ou de forme B) pour les outils à tiges cylindriques et leurs supports et écrous correspondants. Toutes les pinces de serrage ER de Haas sont fabriquées pour répondre à ces exigences, voire les dépasser.

Forme A : 6 à 8 rainures.
Forme B : 12 à 16 rainures.

Cette norme internationale spécifie également les tolérances de faux-rond de la pince. Ces tolérances sont vérifiées comme le montre la figure ci-dessous, par l’introduction d’un mandrin d’essai dans la pince. Le diamètre du mandrin d’essai est le diamètre nominal de la pince.

Pour le mandrin de test, les spécifications suivantes s’appliquent :

a) tolérance de diamètre : h6 ;
b) cylindrique : 0,002 mm ;
c) parallélisme : 0,002 mm ;
d) circularité : 0,002 mm ;
e) surface sans marques longitudinales ;
f) rugosité de surface maximale Rz = 4 μm ;
g) dureté de surface : (58 +3/-0) HRC.

Mandrins à pince ER à tige droite – Guide

Les mandrins à pinces ER à tige droite constituent une méthode polyvalente et précise pour le serrage d’une variété d’outils à tige ronde, tels que des forets ponctuels, des forets, des tarauds, des alésoirs et bien plus. Nos mandrins à pince à tige droite sont dotés de cônes de serrage ER-8, 11, 16, 25, 32 ou 40 pour le serrage des outils. Les tiges cylindriques ont un seul plat et se fixent dans n’importe quel bloc d’outils doté de la taille d’alésage et du serrage par vis appropriés, comme nos blocs d’outils BOT ou BMT. Une bague peut être utilisée pour réduire l’alésage du bloc à outil, s’il est plus grand que la tige du mandrin à pince.

Les mandrins à pince ER à tige droite peuvent également être utilisés comme pinces de fraisage de grande longueur, en les serrant dans les porte-outils à fraise monobloc appropriés.

Force de serrage élevée et couple transmissible élevé
Tailles : ER-8, 11, 16, 25, 32 ou 40
Tiges fabriquées selon la tolérance H6

PRÉSENTATION DES MANDRINS À PINCE ER

Mandrins à pince ER – Caractéristiques

Opération de mandrinage puissant, haute précision et facile
Usinage stable et précis à des vitesses de rotation élevées
La conception de l’écrou à petit alésage minimise l’interférence avec la pièce à usiner et accélère le fonctionnement.
Différents écrous peuvent être utilisés, selon l’application
Les pinces de serrage à double cône ont une zone de serrage plus longue pour un excellent couple de serrage.

Porte-outils pour tige conique creuse (HSK) – Avantages

Cône de broche à double contact pour une rigidité et une précision élevées
Porte-outils plus rigides pour les outils à longue portée
Performances supérieures pour le profilage 3D
Performances supérieures lors de l’utilisation de petits outils coupants

COUPLE DE SERRAGE PUISSANT

La zone de serrage plus longue de la pince de serrage à double cône offre une force de préhension plus importante et un couple transmissible plus élevé.

Un couple de serrage supplémentaire peut être obtenu en utilisant un écrou à roulement à billes.

MONTAGE ET DÉMONTAGE FACILE

Pour assembler la pince de serrage, insérez délicatement la rainure de la pince dans le segment excentrique à l’intérieur de l’écrou, puis mettez la pince en place. Pour démonter la pince de serrage, inclinez-la sur le côté jusqu’à ce qu’elle se détache du segment excentrique, puis retirez-la de l’écrou.

SPÉCIFICATIONS DE COUPLE STANDARD POUR LES PINCES DE SERRAGE ER

Un couple de serrage approprié est une variable importante pour le maintien de l’outil ; un couple trop faible peut entraîner le glissement, l’arrachement ou des vibrations excessives de l’outil coupant, et un couple trop élevé peut entraîner une usure accélérée, des dommages ou une augmentation potentielle du faux-rond (TIR). Le tableau ci-dessous suggère des valeurs de couple standard pour chaque taille du cône de broche ER.

Fondamentaux en matière de pince ER. Le saviez-vous ?

Que vous soyez un opérateur débutant ou aguerri, vous vous êtes probablement demandé plus d’une fois si vous utilisiez la bonne pince. Avec autant de choix (et souvent des tailles indiquées peu clairement sur les pinces), il est difficile de savoir si vous utilisez la bonne. Dans ce précieux Conseil du jour, Mark passe en revue chaque type de pince et explique comment et quand l’utiliser.

Pinces à alésage droit ER – Caractéristiques

OBSERVATION : ces pinces ont une plage de serrage. Utilisez la pince la plus serrée disponible de la tige d’outil pour fournir la plus grande zone de contact outil-pince tout en réduisant le faux-rond.
Dans le cas d’un outil de Ø12,2 mm, ne pas utiliser une pince de serrage de Ø12–11 mm. Utilisez plutôt une pince de serrage de Ø12,5–11,5 mm. Pour les applications de coupe générales, une pince de serrage de Ø13–12 mm est utilisée.

Peut être utilisé pour tenir n’importe quel type d’outil à tige ronde.
Dotée d’une flexibilité pour serrer une large gamme d’outils à tige.
De haute précision et concentricité

ER8 : 0,5 à 5 mm

0,012 – 0,187"

ER11 : 0,5 à 8 mm

0,043 – 0,281"

ER16 : 0,5 à 10 mm

0,043 – 0,375"

ER20 : 0,5 à 12 mm

0,043 – 0,5"

ER25 : 1 à 16 mm

0,086 – 0,625"

ER32 : 2 à 20 mm

0,086 – 0,781"

ER40 : 2 à 26 mm

0,086 – 1"

Pinces étanches ER – Caractéristiques

REMARQUE : L’alésage des pinces est du diamètre exact de la tige de l’outil. Ces pinces n’ont pas de plage de serrage.

S’adaptent à tous les supports de mandrins à pinces ER de Haas
S’assurent que la totalité du liquide de coupe de l’outil/broche atteint la pointe de l’outil coupant
Approuvé pour le liquide de coupe haute pression jusqu’à 1 100 psi
Les fentes de pince de serrage constituent un joint mécanique qui bloque l’écoulement du liquide de coupe
La conception du joint d’étanchéité mécanique est supérieure à celle des pinces étanches en silicone/caoutchouc
Ne nécessitent pas d’anneau d’arrosage ou d’écrou ER spécial
Pour une étanchéité correcte, la totalité de la tige d’outil doit se trouver dans la pince et couvrir toutes les rainures

Pinces de taraudage ER – Caractéristiques

REMARQUE : L’alésage des pinces est du diamètre exact de la tige de l’outil. Ces pinces n’ont pas de plage de serrage.

L’alésage de la pince de serrage correspond au diamètre exact de l’outil, avec une transmission carrée.
Une conception spéciale permet de bloquer les tiges de taraud à côté plat dans la pince de serrage.
Assure une concentricité maximale, avec une force de transmission positive.
Réduit les exigences en matière de jeu de taraudage

Toolholder and Pull Stud specifications

Maintenance du porte-outil

ER Collets

Collets are available individually or in kits

Collet series is determined by the toolholder ER-taper size (11, 16, 20, 25, 32, 40)

Collet bore diameter is determined by the cutting tool shank diameter

ER Straight-Bore Collets – Features

NOTE: These collets have a clamping range. Use the tightest collet available for any given tool shank, to provide the greatest tool-to-collet contact area while minimizing runout.
In the case of a Ø12.2 mm tool, do not use a Ø12–11 mm collet. Instead, use a Ø12.5–11.5 mm collet. For general cutting applications, a Ø13–12 mm collet is usable.

Can be used to hold any type of round shank tool
Flexibility to clamp a wide range of tool shanks
High accuracy and concentricity

Clamping Range:

ER8: 0.5 – 5mm
0.012 – 0.187"

ER11: 0.5 – 8mm
0.043 – 0.281"

ER16: 0.5 – 10mm
0.043 – 0.375”

ER20: 0.5 – 12mm
0.043 – 0.5”

ER25: 1 – 16mm
0.086 – 0.625”

ER32: 2 – 20mm
0.086 – 0.781”

ER40: 2 – 26mm
0.086 – 1”

ER Sealed Collets – Features

NOTE: Collet bore is the exact diameter of the tool shank. These collets have no clamping range.

Fits all Haas ER collet chuck holders
Ensures 100% of through-tool/spindle coolant gets to the tip of the cutting tool
Approved for high-pressure coolant to 1100 psi
Short rear collet slots provide a mechanical seal, blocking coolant flow
Mechanical seal design is superior to silicone/rubber sealed collets
Do not require a coolant ring or special ER nut
To seal properly, the entire tool shank must be in the collet and cover all slots

ER Tap Collets – Features

NOTE: Collet bore is the exact diameter of the tool shank. These collets have no clamping range.

Collet bore is the exact tool diameter, with a square drive
Special design locks flat-sided tap shanks into the collet
Provides maximum concentricity, with positive driving force
Reduces tapping clearance requirements

Toolholder and Pull Stud specifications

Toolholder Maintenance

ER COLLETS RUNOUT TOLERANCE

DIN ISO 15488 specifies the dimensions, materials and manufacturing requirements, and designation of collets (of form A or of form B) for tools with cylindrical shanks and their corresponding holders and nuts. All Haas ER collets are manufactured to meet or exceed these requirements.

Form A: 6 to 8 slots.
Form B: 12 to 16 slots.

This International Standard also specifies collet runout tolerances. These tolerances are checked as is shown in the figure below, by the introduction of a test mandrel into the collet. The diameter of the test mandrel is the nominal diameter of the collet.

For the test mandrel, the following specifications apply:

a) diameter tolerance: h6;
b) cylindricity: 0.002mm;
c) parallelism: 0.002mm;
d) roundness: 0.002mm;
e) surface without longitudinal marks;
f) maximum surface roughness Rz = 4µm;
g) surface hardness: (58 +3/-0) HRC.