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Machines à mesurer tridimensionnelle HMM430

Référence pièce : 08-2034HMM430-EU, COORDINATE MEASURING MACHINE
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* Tous les prix et toutes les spécifications sont susceptibles d’être modifiés sans préavis. L’apparence réelle du produit et les accessoires inclus peuvent être différents.
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Spécifications techniques

Type

Machine de mesure des coordonnées

Pays d’origine

Taïwan

Garantie produit Haas de 1 an

Ce produit comprend un an de garantie sur les pièces et d’assistance fournie par votre magasin d’usine Haas local. 

 

Des frais d’installation sur site, de formation, de main-d’œuvre de service et de déplacement s’appliqueront. 

 

Contactez votre magasin d’usine Haas local

Garantie produit Haas de 12 mois

Cet équipement bénéficie d’une garantie de 12 mois sur les pièces à compter de la date d’expédition et comprend une assistance par l’intermédiaire de votre magasin d’usine Haas (HFO) local. Le client doit contacter son HFO local et est responsable de la planification de l’installation. L’installation doit être effectuée par le HFO ; l’installation par toute autre partie annulera la garantie et peut entraîner une configuration incorrecte.
 

Des frais d’installation et de déplacement s’appliqueront. 

 

Contactez votre magasin d’usine Haas local

MACHINE DE MESURE TRIDIMENSIONNELLE HAAS
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HMM430, Coordinate Measuring Machine

Haas Automation’s first coordinate measuring machine – the HMM430 – brings professional-grade inspection to your shop. This machine is perfect for small- to medium-sized shops looking for their first entry into the world of CMM inspections and ownership. Everything you need to get started is included.

 

Streamline your quality control by reducing the amount of time spent performing inspections with conventional metrology tools. Compared to similarly sized options from the big names in the CMM world, you’ll find the HMM430 offers competitive accuracy at an unbeatable Haas price.

 

Product Highlights:

  • Renishaw controller &  linear scales
  • TouchDMIS measuring software
  • Includes Computer with Non-Touch Monitor, Keyboard, Mouse, and Speaker
  • Microsoft Windows Operating System, Windows 11
  • Linear guide bearings
  • Program inspection directly from 3D models
  • Full CNC inspections with CAD models
  • Quick measurements without CAD models using joystick to hand-jog probe
  • 12-month parts warranty from ship date, supported by your local Haas Factory Outlet; on-site installation, training, service labor, and travel charges will apply

 

Product Specifications:

  • Linear scale resolution: 0.001mm
  • Max volume: 400 x 430 x 350mm (X,Y,Z)
  • Probe head: Renishaw MH20i
  • Probe body: Renishaw TP20 w/ standard force module
  • Max part weight: 120 kg

INSPECTION FINALE HAAS
 

Votre nouvelle machine à mesurer tridimensionnelle Haas HMM430 sera livrée directement à votre atelier (ou à l’adresse indiquée) dans une caisse d’expédition sécurisée. Le client est responsable de contacter et de planifier l’installation auprès de son magasin d’usine Haas (HFO) local. L’installation doit être effectuée par le HFO pour bénéficier de la garantie de 12 mois sur les pièces à compter de la date d’expédition ; l’installation par toute autre partie annulera la garantie. L’installation du HFO garantit une configuration et des performances du système appropriées. Des frais d’installation et de déplacement s’appliqueront.
 

Chaque machine HMM430 Haas est testée et vérifiée pour garantir qu’elle répond à toutes les spécifications de précision et de performance indiquées dans la section Spécifications techniques.
 

Lors de l’installation, votre technicien de magasin d’usine Haas (HFO) effectuera une procédure d’inspection finale pour confirmer que la machine fonctionne conformément aux spécifications. Cette inspection finale confirme le bon fonctionnement de la HMM430 et sa conformité avec les niveaux de performance annoncés.
 

Haas ne fournit pas de services d’étalonnage certifiés pour la HMM430. L’inspection finale garantit la conformité aux spécifications publiées, mais n’inclut pas l’étalonnage traçable ni la certification. 
 

Si le client nécessite un étalonnage traçable ou une certification spécifique à l’industrie (telle que la traçabilité ISO ou NIST), il est de sa responsabilité de contacter un fournisseur d’étalonnage tiers accrédité. Ces prestataires peuvent effectuer un étalonnage complet, réaliser des ajustements de compensation si nécessaire, et délivrer des certificats d’étalonnage traçables contenant les données « avant intervention » (as-found) et « après intervention » (as-left).
 

REMARQUE :
  • Vérification (effectuée par HFO) : confirme que la HMM430 répond aux spécifications techniques du produit et est nécessaire pour bénéficier de la garantie des pièces de 12 mois à partir de la date d’expédition.
  • Étalonnage (tiers, NON EFFECTUÉ par Haas/HFO) : fournit une certification traçable pour répondre aux exigences industrielles ou réglementaires spécifiques.

Logiciel de mesure

Touch DMIS

TouchDMIS est un logiciel de métrologie dimensionnelle conçu pour simplifier et optimiser le processus d’inspection de la machine à mesurer tridimensionnelle (Coordinate Measuring Machine, CMM). Il est doté d’une interface intuitive et d’un flux de travail simplifié qui améliore la productivité tout en réduisant la complexité des tâches de mesure.

 

Principales caractéristiques :

 

Fonctions de l’écran tactile :
Bien que le HMM430 soit fourni avec des moniteurs standard non tactiles, TouchDMIS est entièrement compatible avec les moniteurs à écran tactile, offrant une interface tactile qui prend en charge les grandes icônes et les mouvements intuitifs tels que le balayage et le pincement pour zoomer. Les utilisateurs peuvent facilement naviguer dans les fonctionnalités, créer des programmes de mesure, capturer des données et générer des rapports, le tout via de simples interactions tactiles.

Environnement basé sur la CAO :


Créez et modifiez des programmes de mesure avec l’environnement intuitif basé sur la CAO. Modifiez les points et les trajectoires de balayage avec des mises à jour en temps réel et des commentaires graphiques clairs. Toutes les modifications peuvent être simulées hors ligne avant l’exécution, ce qui garantit la précision et minimise les erreurs. Examinez instantanément les résultats en formats graphique et texte, et obtenez ainsi un contrôle complet sur chaque mesure. 

 

Module de CAO :


TouchDMIS prend en charge une gamme de formats CAO natifs et neutres, notamment STEP et IGES. Cela permet aux utilisateurs d’importer des modèles 3D complexes directement dans le logiciel pour une programmation d’inspection basée sur des modèles.

Mesure de l’entité géométrique :


TouchDMIS permet la mesure précise d’un large éventail d’entités géométriques, notamment les cônes, les rainures, les caractéristiques angulaires, les bossages internes et externes, les courbes, les surfaces, etc. Avec une grande précision, les utilisateurs peuvent mesurer des géométries complexes directement à partir de modèles CAO 3D importés, assurant une inspection détaillée et fiable.

Trajectoire de mesure générée automatiquement :


TouchDMIS rationalise les inspections de la CMM en créant des trajectoires de mesure automatique, qui calculent la séquence d’inspection la plus efficace en fonction de la géométrie des pièces, des types de fonctions et de l’accessibilité. Ce processus réduit le temps de programmation, minimise les actions de l’opérateur et améliore les performances, la répétabilité et la traçabilité, tout en réduisant le temps de cycle et en limitant les erreurs potentielles.

Langage de programmation DMIS :

 

En plus de la programmation standard et tactile, TouchDMIS permet aux opérateurs de créer et de modifier des programmes à l’aide du langage DMIS natif. Le logiciel prend également en charge les commandes DMIS, les variables et les macros. TouchDMIS garantit une validation complète du programme avant l’exécution avec des capacités de programmation et de simulation hors ligne.

 

Gestionnaire de palpeur tactile :

 

TouchDMIS est doté d’un gestionnaire de palpeur tactile intuitif et convivial qui permet une configuration et un étalonnage rapides et faciles du palpeur.

Fonction GD&T et génération de rapports :

 

TouchDMIS offre une prise en charge complète des fonctions de cotation et de tolérancement géométrique (Geometric Dimensioning and Tolerancing, GD&T) sur tous les principaux types de commandes, notamment les formes, orientations, profil, emplacement et faux-rond, qui sont entièrement conformes aux normes ANSI et ISO. Il évalue automatiquement les tolérances et affiche les résultats à code couleur en temps réel directement sur le modèle 3D pour une analyse rapide et intuitive. Les outils de reporting permettent de générer des rapports entièrement personnalisables, un suivi des résultats en direct et des options d’exportation.

 

Programme de formation autonome et de certification :

 

TouchDMIS propose un programme de formation autonome qui aide les opérateurs à apprendre rapidement et efficacement à utiliser le logiciel. À la fin du programme, les utilisateurs peuvent être certifiés officiellement comme opérateurs TouchDMIS.

 

REMARQUES :

 

1. Le modèle HMM430 comprend une licence permanente pour le logiciel TouchDMIS, assurant un accès permanent sans frais d’expiration ou de renouvellement.

 

2. La HMM430 est équipée d’un moniteur à écran non tactile standard ; cependant, les clients qui souhaitent utiliser les capacités de TouchDMIS sur un moniteur à écran tactile peuvent ajouter leur propre configuration ; aucune configuration ou aucun logiciel supplémentaire n’est nécessaire.

Accord de maintenance logicielle TouchDMIS (Software Maintenance Agreement SMA)
 

Le HMM430 comprend une (1) année gratuite de contrat de maintenance logicielle TouchDMIS (SMA), qui donne accès aux modules du programme de certification officiel TouchDMIS.

Les clients doivent remplir et soumettre le formulaire d’inscription des clients à Haas Automation, Inc. pour activer le SMA. Ce formulaire collecte les informations essentielles de contact, de licence logicielle et de machine requises pour assurer un support client complet. Le formulaire d’inscription se trouve dans la section Documents logiciel sous l’onglet Généralités sur la page du produit concerné.

 

Le contrat de maintenance logicielle comprend :

  • Mises à jour logicielles : mises à jour tout au long de l’année
  • L’accès à la CIM Solutions Academy avec un accès continu aux modules du programme de certification TouchDMIS au-delà de l’année gratuite initiale

 

Conditions et reconduction du contrat de maintenance logicielle

  • Le contrat de maintenance logicielle est un accord annuel et doit être renouvelé chaque année pour qu’il reste en vigueur.
  • Les paiements de renouvellement sont effectués directement à Haas Automation, Inc. Pour les détails des prix actuels, il est recommandé aux clients de contacter leur magasin d’usine Haas local (HFO) ou Haas Automation, Inc.
  • Les clients ne sont pas tenus de renouveler le contrat de maintenance logicielle après la première année ; cependant, Haas recommande fortement le renouvellement pour assurer un accès continu aux mises à jour logicielles et au programme de formation en ligne TouchDMIS.
  • Les licences logicielles TouchDMIS sont permanentes, mais doivent être réactivées chaque année sans frais. Les clients doivent contacter leur magasin d’usine Haas (HFO) local pour renouveler leur licence logicielle TouchDMIS.

 

Attention : le contrat de maintenance logicielle n’est pas nécessaire pour utiliser le logiciel TouchDMIS. La licence logicielle incluse avec la machine reste entièrement fonctionnelle quel que soit l’état du contrat de maintenance logicielle. Si le client choisit de renouveler le contrat de maintenance logicielle (SMA) après une interruption d’un ou plusieurs ans, des frais supplémentaires s’appliqueront pour tenir compte des mises à jour logicielles cumulées publiées pendant la période de non-renouvellement.

 

Programme de certification de formation autonome à TouchDMIS :

 

Le programme de certification TouchDMIS est un cours de formation autonome en ligne qui est fourni par le biais de la plateforme officielle TouchDMIS Academy. Conçu tant pour les utilisateurs débutants qu’expérimentés, il fournit des leçons structurées couvrant des domaines clés tels que le réglage du palpeur, l’alignement du système de coordonnées, l’intégration de la CAO, l’application de GD&T, le reporting automatique, etc. Les apprenants peuvent progresser à leur propre rythme tout en acquérant des compétences pratiques et une certification reconnue en programmation et inspection de CMM avec TouchDMIS.

 

Contenu du cours :

  • Chapitre 1 : Exploration de l’interface TouchDMIS
    • Dans ce chapitre, l’environnement TouchDMIS est présenté aux participants, notamment ses fonctions de base, les commandes d’interface, la navigation de la souris et les mouvements tactiles. Ce module de base familiarise les utilisateurs avec l’interaction dans les flux de travail traditionnels et tactiles.
  • Chapitre 2 : Gestion des palpeurs
    • Le chapitre 2 couvre la gestion des objets d’étalonnage et des assemblages de palpeur, y compris leurs procédures d’étalonnage appropriées. Les participants apprendront à organiser et calibrer efficacement ces composants essentiels pour assurer des mesures précises et fiables.
  • Chapitre 3 : Création de votre premier programme de mesure :
    • Dans le chapitre 3, les participants apprendront à créer un programme de mesure, en commençant par l’importation du modèle CAO, la réalisation d’un alignement, puis la mesure des caractéristiques spécifiées.
  • Chapitre 4 : Compréhension des coordonnées :   

  • Dans le chapitre 4, les utilisateurs approfondiront leur compréhension des systèmes de coordonnées, des vecteurs, des angles et de leurs applications pratiques au sein de TouchDMIS.
  • Chapitre 5 : Structure et alignements de référence :
    • Dans le chapitre 5, les utilisateurs apprendront que les structures de référence et leur relation avec les six degrés de liberté sont essentielles pour assurer des inspections précises et conformes des pièces. Ils exploreront également différentes méthodes d’alignement des pièces. De nombreux exemples sont fournis pour illustrer ces concepts.
  • Chapitre 6 : Compréhension des codes DMIS
    • Dans le chapitre 6, les utilisateurs approfondiront leur apprentissage des opérations d’édition et de gestion des programmes dans TouchDMIS à l’aide du code DMIS. Le DMIS (Dimensional Measurement Interface Standard) est un langage standard utilisé en métrologie pour programmer et communiquer les instructions de mesure des machines de mesure de coordonnées (Coordinate Measuring Machines, CMM).
  • Chapitre 7 : Création d’un programme CNC sans CAO
    • Dans le chapitre 7, les utilisateurs développeront les compétences nécessaires pour créer un programme de mesure CNC sans s’appuyer sur un modèle de CAO.
  • Chapitre 8 : Construction
    • Dans le chapitre 8, les utilisateurs examinent la construction de caractéristiques de pièce et de coupes pour soutenir une planification efficace des trajectoires de mesure pour les géométries arrondies.
  • Chapitre 9 : Application des références GD&T

    Dans le chapitre 9, les utilisateurs acquerront une compréhension approfondie des tolérances GD&T, comme la forme, l’orientation, l’emplacement et les commandes de faux-rond. Les utilisateurs apprendront également à appliquer efficacement ces références dans leurs programmes d’inspection.

  • Chapitre 10 : Génération de rapports
    • Dans le chapitre 10, les utilisateurs découvriront comment générer des rapports sous forme de tableaux et de graphiques dans TouchDMIS. Ils apprendront à ajouter des données aux rapports, à personnaliser les en-têtes et à intégrer des représentations visuelles des résultats d’inspection. L’accent est mis sur la création de rapports graphiques sous forme de schémas, offrant une documentation claire et professionnelle des flux de travail de mesure.
  • Chapitre 11 : Programmation hors ligne
    • Dans le chapitre 11, les méthodes de création de programmes de mesure hors ligne sont présentées, ce qui permet d’éliminer le besoin d’un accès constant à une CMM physique. La leçon couvre le positionnement du modèle CAO et les techniques de réglage essentielles pour une programmation hors ligne efficace et une validation précoce des routines d’inspection.
  • Chapitre 12 : Mesure à 5 axes
    • Dans le chapitre 12, les utilisateurs découvrent les capacités de mesure à 5 axes à l’aide de la tête de palpeur Renishaw PH20. La leçon explique comment appliquer efficacement la technologie à 5 axes dans TouchDMIS pour obtenir une inspection plus rapide et précise.
  • Chapitre 13 : Mesure de lecture analogique
    • Dans le chapitre 13, les utilisateurs découvriront la technologie de lecture analogique, qui offre une haute précision et une grande quantité de données en peu de temps. Les avantages de la lecture de palpeur analogique seront détaillés et les participants apprendront à mesurer les surfaces et les courbes à l’aide du palpeur Renishaw SP25.
  • Chapitre 14 : Programmation DMIS de haut niveau
    • Dans le chapitre 14, les utilisateurs approfondiront leur apprentissage de la programmation DMIS avec des éléments plus complexes. Les sujets comprennent la déclaration de variables, l’affectation de valeurs, l’utilisation d’instructions d’obtention et de demande, les fonctions intrinsèques et la mise en œuvre de boucles macro pour créer des programmes de mesure avancés et flexibles.

Spécifications techniques – HMM430

Type de commande
Commande CNC directe (DCC)
Informations détaillées du pack de commande :
Tête de palpeur
Corps du palpeur
Manette
Contrôleur
Servo-amplificateur
Renishaw MH20i
Renishaw TP20 avec module de force standard
Renishaw MCU-Lite 2
Renishaw UCC T3-2
Renishaw SPA3-2
Pointes de palpeur incluses
ø 1 x 20 mm
ø 2 x 20 mm
ø 3 x 20 mm
ø 4 x 20 mm
Autres composants inclus
Pièce en aluminium pour la pratique
Sphère d’étalonnage
Alimentation électrique sans interruption
Course/Volume de mesure (XYZ)
X
Y
Z
400 mm
430 mm
350 mm
Banc en granit
Zone accessible
Planéité
590 x 850 mm
0,005 mm
Échelle linéaire : 
Fabric.
Résolution
Renishaw
0,001 mm
Précision (évaluée à 20±1 °C, humidité de 55 à 65 %)
U1 (linéaire)
U3 (volumétrique)
6 + L/200 μm (environ 6 à 9 μm\0,00025″ à 0,0004″)
6 + L/100 μm (environ 6 à 12 μm\0,00025″ à 0,0005″)
Type de roulementRoulement de guidage linéaire, acier trempé
Poids maximal de la pièce120 kg
Logiciel de mesureTouchDMIS
Système d’exploitation PCWindows 11
Périphériques de l’ordinateur inclus 

Moniteur non tactile, clavier, souris et haut-parleur

Alimentation requise220-240 V
Dimensions de la machine (y compris la base)920 x 970 x 2100 mm
Dimensions du chariot de l’ordinateur600 x 750 x 780 mm
Encombrement au sol total (machine + chariot)2120 mm x 970 mm
Poids de la machine580 kg
Poids du chariot de l’ordinateur80 kg
Dimensions pour l’expédition
Longueur 
Largeur
Hauteur
2730 mm
1140 mm
1760 mm