TAGLIA PIÙ A LUNGO, TAGLIA PIÙ VELOCEMENTE, RISPARMIA DI PIÙ | FRESE IN CARBURO SOLIDO AD ALTE PRESTAZIONI APX
Le frese APX Haas sono il perfetto equilibrio tra convenienza e alte prestazioni!
Le nostre frese Apx Haas sono realizzate in carburo di micro-grana di qualità superiore. Questo garantisce la massima resistenza all'usura e alla resistenza all'usura, con conseguente durata dell'utensile più lunga possibile, anche in condizioni di taglio aggressive. Ideali per operazioni ad alta velocità, tolleranze strette e ambienti di produzione in cui uniformità e longevità degli utensili sono fondamentali.
TAGLIA PIÙ A LUNGO, TAGLIA PIÙ VELOCEMENTE, RISPARMIA DI PIÙ | FRESE IN CARBURO RIGIDE APX
Le frese APX Haas sono il perfetto equilibrio tra convenienza e prestazioni!
Le nostre frese Haas Apx sono realizzate in carburo di micro-grana di qualità superiore. Questo garantisce la massima resistenza all'usura e alla resistenza all'usura, con conseguente durata dell'utensile più lunga possibile, anche in condizioni di taglio aggressive. Ideali per operazioni ad alta velocità, tolleranze strette e ambienti di produzione in cui uniformità e longevità degli utensili sono fondamentali.
FRESE APX HAAS | INFORMAZIONI SULLA SERIE
Frese APX in carburo solido
Prestazioni Apex Haas
Progettate per applicazioni di lavorazione impegnative, le nostre frese APX Haas APX sono realizzate in carburo di micro-grana di alta qualità. Questo garantisce la massima resistenza all'usura e alla resistenza all'usura, con conseguente durata dell'utensile più lunga possibile, anche in condizioni di taglio aggressive. Ideali per operazioni ad alta velocità, tolleranze strette e ambienti di produzione in cui uniformità e longevità degli utensili sono fondamentali.
Le frese delle serie HEPM e HEHM sono progettate per strategie di percorso utensile di fresatura laterale e trocoidale/a sbucciatura. I percorsi utensile di fresatura ad alta efficienza e fresatura ad alta velocità sottopongono la fresa a una leggera D.O.C. radiale (Ae) e ad una D.O.C. assiale elevata (Ap) a velocità di avanzamento elevate, con un passo utensile ridotto per più passate radiali. Ciò aumenta notevolmente il tasso di asportazione di materiale, diminuendo la pressione di taglio, riducendo e disperdendo il calore, riducendo l’usura dell'utensile e migliorando la finitura superficiale. Combinati con l’assottigliamento dei trucioli, la fresatura ad alta efficienza e i percorsi utensile di lavorazione ad alta velocità, questi utensili forniscono un’evacuazione di trucioli superiore per allontanare il calore dall’utensile e dal pezzo da lavorare. La capacità di taglio centrale fa sì che queste frese siano in grado di realizzare percorsi utensile con rampa conservativa e ingresso elicoidale.
Fresatura con prestazioni ad alta efficienza (HEPM)
Gli utensili di fresatura della serie HEPM sono frese di finitura in carburo a 6 scanalature con taglio centrale progettate per la fresatura trocoidale/a sbucciatura ad alta velocità di acciaio, acciaio inossidabile, ghisa e alcune leghe ad alte temperature. Simile alla serie di frese HSPM1, questi utensili eccellono nel taglio pesante di materiali con livelli di resistenza fino a HRC40, grazie al loro design superiore della tasca per trucioli e alle eccellenti capacità di evacuazione di trucioli.
- L'esclusivo design del divisore di trucioli riduce la lunghezza del truciolo fino a due terzi e un angolo dell’elica elevato di 45° consente eccellenti qualità di evacuazione di trucioli e forze di taglio inferiori, soprattutto nelle applicazioni di sgrossatura pesante
- I taglienti a passo variabile o indicizzato in modo disuguale migliorano la stabilità complessiva del taglio e riducono o eliminano ulteriormente le vibrazioni armoniche indesiderate, comunemente note come chiacchiere
Il rivestimento in Nitruro di alluminio-cromo (AlCrN ibrido) riduce l’usura e aumenta la resistenza al calore.
Fresatura rigida ad alta efficienza (HEHM)
Gli utensili di fresatura della serie HEHM sono frese in carburo da 6 e 8 scanalature progettate per la fresatura trocoidale/a sbucciatura ad alta velocità di acciaio e alcuni metalli temprati. Questi utensili sono progettati con una rigidità relativamente superiore rispetto agli utensili di fresatura HEPM, il che li rende principalmente adatti per le operazioni di finitura, con prestazioni eccezionali nei materiali con livelli di tolleranza fino a HRC50.
- Angolo dell'elica di 45° per una maggiore produttività, forze di taglio ridotte e maggiore durata dell'utensile
- La mancanza di indexaggio della scanalatura disuguale è vantaggiosa se accoppiata con velocità di lavorazione inferiori, per migliorare le finiture superficiali
Il rivestimento in Nitruro di alluminio-cromo (AlCrN ibrido) riduce l’usura e aumenta la resistenza al calore.
Fresatura ad alte prestazioni e velocità 2 (HSPM2)
Gli utensili di fresatura della serie HSPM2 sono frese in carburo a 4 scanalature con taglio centrale progettate per lavorazione ad alta velocità di acciaio, acciaio inossidabile, ghisa e alcune leghe resistenti al calore. Queste frese polivalenti hanno una speciale geometria del bordo che riduce significativamente le vibrazioni e il rumore durante un taglio e sono offerte in diversi raggi di smusso e angolo per una maggiore resistenza nelle applicazioni di sgrossatura.
- La spaziatura delle scanalature a passo variabile e non uniforme e gli angoli dell'elica multipli (su alcuni modelli) compresi tra 35° e 38° garantiscono una riduzione superiore delle vibrazioni, una maggiore resistenza del bordo e una migliore stabilità di taglio durante le operazioni di sgrossatura più pesanti, mentre
- Geometria avanzata degli angoli per una maggiore durata dell'utensile, la massima asportazione trucioli e una migliore produttività
Il rivestimento in Nitruro di alluminio-cromo (AlCrN ibrido) riduce l’usura e aumenta la resistenza al calore.
Fresatura ad alta temperatura 2 (HTM2)
Gli utensili di fresatura della serie HTM2 sono frese in carburo a 5 scanalature con taglio centrale progettate per la lavorazione ad alta velocità di acciaio inossidabile e leghe resistenti al calore, e alcuni acciai e ghise. Le frese HTM2 migliorano il design a doppio core delle frese HTM1 aumentando lo spazio del truciolo nei tagli più pesanti, mantenendo al contempo la rigidità complessiva dell'utensile.
- L'angolo dell’elica singola di 38° riduce al minimo il sollevamento dell'utensile, fornisce resistenza alla deflessione e produce trucioli più grandi per la rimozione di maggiori quantità di materiale
- La geometria a doppio core modificata migliora le frese HTM1 per fornire prestazioni superiori nelle applicazioni di sgrossatura, specialmente nella sfacciatura profonda e nella profilatura pesante
Il rivestimento in Titanio-alluminio-nitruro (AlTiN) ha un contenuto di alluminio maggiore rispetto al TiAlN, il che gli conferisce maggiore durezza e potere lubrificante. Lo svantaggio è che i bordi possono scheggiarsi con materiali molto duri.
Quadrato
• Gli angoli hanno un profilo affilato e squadrato
• Angolo di taglio a 90°
• Tipo di angolo più comune
• Usato per scanalatura, profilatura e fresatura a tuffo
• Crea fondi piatti con angoli squadrati
Smusso
• Gli angoli hanno uno smusso di 45°
• Aiuta a distribuire le forze di taglio in modo uniforme
• Evita danni alla fresatrice a codolo
• Prolunga la durata dell’angolo
• Crea fondi piatti con angoli leggermente smussati
Raggio
• Gli angoli hanno un raggio leggero
• Aiuta a distribuire le forze di taglio in modo uniforme
• Evita danni alla fresatrice a codolo
• Prolunga l’angolo
• Crea fondi piatti con angoli leggermente raggiati
2 scanalature
Raccomandato per materiali non ferrosi. Le frese a due scanalature sono da tempo lo standard del settore per il taglio di alluminio e altre leghe non ferrose, dove l’eliminazione dei trucioli è importante per una rimozione efficiente dei materiali. Gli avvallamenti massicci tra le due scanalature accolgono i trucioli più grandi prodotti da elevate velocità di avanzamento per dente su materiali più morbidi.
3 scanalature
Raccomandato per materiali non ferrosi. Un numero inferiore di scanalature consente un’eccellente rimozione dei trucioli su trucioli più grandi e profondità di taglio maggiori. Ideale per l’alluminio in applicazioni di sgrossatura e finitura pesanti.
4 scanalature
Raccomandato per materiali ferrosi. Il basso numero di scanalature consente un’eccellente rimozione dei trucioli per la sgrossatura e la scanalatura polivalenti. Ideale per acciaio, acciaio inossidabile e ghisa.
5 scanalature
Raccomandato per materiali ferrosi. Un numero di scanalature più elevato aumenta la resistenza dell'utensile, ma riduce le profondità di taglio. Ideale per finitura o fresatura ad alta efficienza in acciaio, acciaio inossidabile, ghisa e materiali più duri.
6 scanalature
Raccomandato per materiali ferrosi. Un numero elevato di scanalature produce un nucleo più spesso per una maggiore resistenza dell’utensile e una minore deflessione, aumentando al contempo i tassi di asportazione di materiale. Ideale per la fresatura ad alta efficienza/alta velocità di acciaio, acciaio inossidabile, ghisa e leghe per alte temperature
