Productoverzicht en informatie over de snijseries

Solide hardmetalen schachtfrezen


Waardeprestaties

Onze Waarde -freesmachines zijn voorzien van hoogwaardig micro-korrel hardmetaal dat een uitstekend evenwicht biedt tussen levensduur en kostenefficiëntie. Deze gereedschappen zijn ontworpen voor algemeen gebruik en leveren betrouwbare prestaties en een langere levensduur van het gereedschap voor een breed scala aan materialen en toepassingen. Perfect voor werkplaatsen, et maken van prototypes en dagelijkse bewerkingen waar waarde en betrouwbaarheid het belangrijkst zijn.

 

Frezen uit de HEPM- en HEHM-serie zijn ontworpen voor zijfrezen en trochoïdale-/schilfrees gereedschapspaden. Uiterst efficiënt frezen en snelle freesgereedschapspaden stellen de schachtfrees bloot aan een lichte radiale D.O.C. Ae) en een hoge axiale D.O.C. (Ap) bij hoge doorvoersnelheden, met minder overstappen van het gereedschap voor meer radiale passages. Dit verhoogt aanzienlijk de snelheid voor materiaal verwijderen, terwijl de freesdruk wordt verlaagd, de warmte wordt verminderd en verspreid, de gereedschapsslijtage wordt verminderd en de oppervlaktenabewerking wordt verbeterd. Gecombineerd met spaanverdunning, zeer efficiënt frezen en hogesnelheidsfrezen gereedschapspaden, bieden deze gereedschappen een superieure spaanafvoer om warmte weg te voeren van het gereedschap en het werkstuk. Middenfreescapaciteit betekent dat deze schachtfrezen in staat zijn tot conservatieve helling en spiraalvormige toegangs gereedschapspaden.
 

High-Efficiency Performance Milling (HEPM)

Frezen uit de HEPM-serie zijn middensnijdende, hardmetalen schachtfrezen met 6 groeven ontworpen voor hogesnelheid trochoïdaal/schilfrezen van staal, roestvrij staal, gietijzer en sommige legeringen voor hoge temperaturen. Deze gereedschappen zijn vergelijkbaar met de frezen uit de HSPM1-serie en blinken uit in het zwaar frezen van materialen met hardheidsniveaus tot HRC40, vanwege hun superieure spaanzakontwerp en uitstekende spaanafvoermogelijkheden.

  • Uniek spaansplitsingsontwerp vermindert de spaanlengte met maximaal twee derde, en een hoge helixhoek van 45° zorgt voor uitstekende spaanafvoerkwaliteiten en lagere freeskrachten, met name bij zware voorbewerkingstoepassingen
  • Ongelijkmatig geïndexeerde of snijkanten met variabele spoed verbeteren de algehele freesstabiliteit en verminderen of elimineren ongewenste harmonische trillingen, algemeen bekend als ratelen

 

De aluminiumchroomnitride (hybride AlCrN)-coating vermindert slijtage en verhoogt de hittebestendigheid.

 

Hardfrezen met hoge efficiëntie (HEHM)

Frezen uit de HEHM-serie zijn hardmetalen schachtfrezen met 6 en 8 groeven die zijn ontworpen voor hogesnelheid trochoïdaal/schilfrezen van staal en sommige geharde metalen. Deze gereedschappen zijn ontworpen met relatief meer stijfheid dan HEPM-frezen, waardoor ze voornamelijk geschikt zijn voor nafreesbewerkingen, met uitzonderlijke prestaties in materialen met een hardheidsniveau tot HRC50.

  • Helixhoek van 45° voor hogere productiviteit, verminderde freeskrachten en langere levensduur van het gereedschap
  • Gebrek aan ongelijke groefindexering is gunstig in combinatie met lagere bewerkingssnelheden, voor verbeterde oppervlaktenabewerkingen

 

De aluminiumchroomnitride (hybride AlCrN)-coating vermindert slijtage en verhoogt de hittebestendigheid. 

 

Hoge snelheid aluminium frezen 1 (HSAM1)

[Stopgezet] Frezen uit de HSAM1-serie zijn middensnijdende hardmetalen schachtfrezen met 3 groeven ontworpen voor hogesnelheidsfrezen van aluminium en andere non-ferro-materialen. De bedrijfseigen groefgeometrie is ontworpen met het oog op stijfheid en verbeterde spaanafvoer met hogere snelheden voor materiaal verwijderen (MRRR, verspaningssnelheid), en genereert loodrechtheid van wand tot vloer, zelfs bij toepassingen met dunne wanden.

  • Lage helixhoek van 38° voor grotere materiaalverwijdering en ongelijke of variabele spoedgroeven voor verminderde trillingen tijdens zwaardere voorbewerkingssneden
  • Innovatief ontwerp van de hak en kern voor gestabiliseerde snijkanten

 

Heldere/ongecoate afwerking voorkomt dat het materiaal aan de snijder blijft kleven/vreten bij gebruik met nevel of koelmiddel. 

 

Hoge snelheid aluminium frezen 2 (HSAM2)

Frezen uit de HSAM2-serie zijn middensnijdende hardmetalen schachtfrezen met 3 groeven ontworpen voor hogesnelheidsfrezen van aluminium en andere non-ferro-materialen. Deze hebben een uniek ander groefontwerp en superieure hoekbescherming ten opzichte van frezen uit de HSAM1-serie, waardoor ze hogere freesdieptes en voedingssnelheden kunnen bereiken zonder overmatige warmteopbouw. Terwijl andere vingerfrezen bij oppervlaktebewerking op hoge snelheden kunnen verhitten, blijven HSAM2-frezen koel doordat ze de warmte verdrijven en voor een uitstekende spaanafvoer zorgen.

  • Lagere helixhoek van 37° voor grotere materiaalverwijdering en een betere snijkantsterkte, met gepolijste groeven voor een betere spaanafvoer
  • Gespecialiseerde hoekgeometrie en groefontwerp voor een langere levensduur van het gereedschap, een effectievere spaanafvoer en weerstand tegen overmatige radiale krachten, met name bij toepassingen met hoge voeding
  • Cilindrisch groef voor het verminderen van trillingen en ratelen

 

Heldere/ongecoate afwerking voorkomt dat het materiaal aan de frees blijft kleven/vreten bij gebruik met nevel of koelmiddel.

Diamantachtige koolstof (DLC)-coating zorgt voor superieure kantsterkte en een langere levensduur van het gereedschap; blinkt uit in hard aluminium en bij hoge snelheden.

 

Aluminium frezen met hoge snelheid 3 (HSAM3)

Frezen uit de HSAM3-serie zijn middensnijdende hardmetalen schachtfrezen met 2 groeven ontworpen voor hogesnelheidsfrezen van aluminium en andere non-ferro-materialen. De spiegelachtige, gepolijste oppervlakken van de groeven produceren uitstekende oppervlaktenabewerkingen en verbeteren het spanen verwijderen sterk.

  • Grote spaanzak, zeer hoge helixhoek van 45° en hoge spaanhoeken helpen allemaal bij uitstekend spanen verwijderen.
  • Uniek geometrieontwerp om de sterkte en stijfheid van snijkanten te vergroten
  • De strak gecontroleerde cilindrische rand verbetert oppervlaktenabewerking

 

Heldere/ongecoate afwerking voorkomt dat het materiaal aan de snijder blijft kleven/vreten bij gebruik met nevel of koelmiddel. 

 

Hoge snelheid performant frezen 1 (HSPM1)

[Stopgezet] Frezen uit de HSPM1-serie zijn hardmetalen schachtfrezen met 4 groeven ontworpen voor hogesnelheidsfrezen van staal, roestvrij staal en legeringen voor hoge temperaturen, en sommige gietijzeren en geharde metalen. Deze schachtfrezen voor algemeen gebruik zijn ontworpen om maximale snelheden voor materiaal (MRR) te bieden tijdens neergaand frezen, steken en profileren, terwijl ze nog steeds een gewenste afwerking achterlaten, allemaal met één gereedschap. HSPM1-schachtfrezen zijn middensnijdend, maar afschuinmodelen zijn niet ontworpen voor frezen met het scherpe middelpunt van het gereedschap.

  • Lage helixhoek van 38° voor grotere materiaalverwijdering en verbeterde randsterkte
  • Variabele spoedgroeven voor het verminderen van trillingen en ratelen
  • Enkelvoudig gereedschap voor uitgebalanceerd voorbewerken en afwerken in een grote variëteit aan materialen, voor verhoogde productiviteit en minder gereedschap instellen

 

De titaan-aluminium-nitride (TiAlN)-coating verhoogt de weerstand tegen gereedschapsslijtage en buigzaamheid, evenals warmteoverdracht door spanen.

 

Hoge snelheid performant frezen 2 (HSPM2)

Frezen uit de HSPM2-serie zijn middensnijdende, hardmetalen schachtfrezen met 4 groeven ontworpen voor hogesnelheidsfrezen van staal, roestvrij staal, gietijzer en sommige legeringen voor hoge temperaturen. Deze schachtfrezen voor algemeen gebruik hebben een speciale randgeometrie die trillingen en ruis tijdens een snede aanzienlijk vermindert en worden aangeboden in verschillende afschuinings- en hoekradii voor een betere sterkte bij voorbewerkingstoepassingen. 

  • Ongelijke, variabele spoedgroefafstand en meerdere helixhoeken (op sommige modellen) tussen 35° en 38° zorgen voor een superieure vermindering van ratelen, verbeterde randsterkte en verbeterde freesstabiliteit tijdens zwaardere voorbewerkingen, terwijl 
  • Verbeterde hoekgeometrie voor een langere levensduur van het gereedschap, maximaal spanen verwijderen en verbeterde productiviteit

 

De aluminiumchroomnitride (hybride AlCrN)-coating vermindert slijtage en verhoogt de hittebestendigheid.

 

Frezen op hoge temperatuur 1 (HTM1)

Frezen uit de HTM1-serie zijn middensnijdende hardmetalen schachtfrezen met 5 groeven ontworpen voor hogesnelheidsfrezen van roestvrij staal en legeringen voor hoge temperaturen, en sommige staalsoorten en gietijzer. De hoogwaardig presterende geometrie met dubbele kern zorgt voor een betere spaanafvoer, terwijl het nog steeds een uitstekende gereedschapssterkte en stijfheid en goede oppervlaktenabewerkingen biedt.

  • Zeer hoge helixhoek van 45° voor efficiënte spaanafvoer, minder gereedschapsdruk en verbeterde oppervlaktenabewerking
  • De geometrie met dubbele kern biedt het beste van twee werelden: diepe inkepingen aan de punt van de snijkant voor een uitstekende spaanafvoer, met een taps toelopende, dikke kern voor meer stijfheid van het gereedschap
  • Het optimale randontwerp biedt uitstekende afwerkingen in moeilijk te snijden materialen, met variabele spoedgroeven om trillingen en ratelen te minimaliseren

 

De aluminium-titaan-nitride (AlTiN)-coating heeft een hoger aluminiumgehalte dan titaan-aluminium-nitride, waardoor het harder is, met een betere smering. Het nadeel is dat randen in zeer harde materialen kunnen afbrokkelen.

 

Frezen op hoge temperatuur 2 (HTM2)

Frezen uit de HTM2-serie zijn middensnijdende hardmetalen schachtfrezen met 5 groeven ontworpen voor hogesnelheidsfrezen van roestvrij staal en legeringen voor hoge temperaturen, en sommige staalsoorten en gietijzer. HTM2-schachtfrezen verbeteren het ontwerp met dubbele kern van HTM1-schachtfrezen door de spaanruimte in zwaardere sneden te vergroten, terwijl de algehele stijfheid van het gereedschap behouden blijft.

  • Enkele helixhoek van 38° minimaliseert heffen van gereedschap, biedt weerstand tegen deflectie en produceert grotere spanen voor het verwijderen van grotere hoeveelheden materiaal
  • Gemodificeerde geometrie met dubbel kern verbetert de HTM1-frezen om uitstekende prestaties te leveren bij voorbewerkingstoepassingen, met name bij diep steken en zwaar profileren

 

De aluminium-titaan-nitride (AlTiN)-coating heeft een hoger aluminiumgehalte dan titaan-aluminium-nitride, waardoor het harder is, met een betere smering. Het nadeel is dat randen in zeer harde materialen kunnen afbrokkelen.

HEPM en HEHM

Frezen uit de HEPM- en HEHM-serie zijn ontworpen voor zijfrezen en trochoïdale-/schilfrees gereedschapspaden. Uiterst efficiënt frezen en snelle freesgereedschapspaden stellen de schachtfrees bloot aan een lichte radiale D.O.C. (Ae) en een hoge axiale D.O.C. (Ap) bij hoge doorvoersnelheden, met minder overstappen van het gereedschap voor meer radiale passages. Dit verhoogt aanzienlijk de snelheid voor materiaal verwijderen, terwijl de freesdruk wordt verlaagd, de warmte wordt verminderd en verspreid, de gereedschapsslijtage wordt verminderd en de oppervlaktenabewerking wordt verbeterd. Gecombineerd met spaanverdunning, zeer efficiënt frezen en hogesnelheidsfrezen gereedschapspaden, bieden deze gereedschappen een superieure spaanafvoer om warmte weg te voeren van het gereedschap en het werkstuk. Middenfreescapaciteit betekent dat deze schachtfrezen in staat zijn tot conservatieve helling en spiraalvormige toegangs gereedschapspaden.

Spaansplitsers en voorbewerkingsfrezen

Wanneer u zakken bewerkt met een schachtfrees, is het niet ongebruikelijk dat er spanen in de zak terechtkomen die moeilijk te verwijderen zijn.

 

Mark bekijkt verschillende stijlen schachtfrezen die uw spanen in kleinere stukken snijden. Hierdoor komen ze een stuk gemakkelijker uit de zak, voordat uw schachtfrees beschadigd raakt door het opnieuw frezen van diezelfde spanen.

Schachtfrees hoektype

Vierkant

 

• De hoeken hebben een scherp, vierkant profiel
• Snijhoek van 90°
• Meest voorkomende hoektype
• Gebruikt voor steken, profileren en neergaand frezen
• Creëert vlakke bodems met rechte hoeken

Afschuining

 

• Hoeken hebben een afschuining van 45°
• Helpt de snijkrachten gelijkmatig te verdelen
• Voorkomt beschadiging van de schachtfrees
• Verlengt de levensduur van hoeken
• Creëert vlakke bodems met licht afgeschuinde hoeken

Radius

 

• Hoeken hebben een kleine radius
• Helpt de snijkrachten gelijkmatig te verdelen
• Voorkomt beschadiging van de schachtfrees
• Verlengt hoek
• Creëert vlakke bodems met licht afgeronde hoeken

Aantal groeven (NOF)

2 groeven

 

Aanbevolen voor non-ferro-materialen. Schachtfrezen met 2 groeven zijn al lang de industriestandaard bij het frezen van aluminium en andere non-ferro-legeringen, waarbij spaanspeling belangrijk is voor een efficiënte materiaalverwijdering. De massieve dalen tussen de twee groeven zijn geschikt voor de grotere spanen die worden geproduceerd door hoge doorvoer-per-tand voedingssnelheden op zachtere materialen.

3 groeven

 

Aanbevolen voor non-ferro-materialen. Minder groeven zorgt voor een uitstekende verwijdering van spaan bij grotere spaanders en grotere snijdieptes. Ideaal voor aluminium in zware voorbewerkings- en nafreestoepassingen.

4 groeven

 

Aanbevolen voor ferro-materialen. Het geringe aantal groeven zorgt voor een uitstekende verwijdering van spaan bij voorbewerking en steken voor algemeen gebruik. Ideaal voor staal, roestvrij staal en gietijzer.

5 groeven

 

Aanbevolen voor ferro-materialen. Het grotere aantal groeven verhoogt de sterkte van het gereedschap, maar vermindert de snijdiepten. Ideaal voor nafrezen of zeer efficiënt frezen in staal, roestvrij staal, gietijzer en hardere materialen.

6 groeven

 

Aanbevolen voor ferro-materialen. Een hoog aantal groeven levert een dikkere kern op voor een grotere gereedschapssterkte en minder deflectie, terwijl de snelheid voor materiaal verwijderen toeneemt. Ideaal voor zeer efficiënt/hogesnelheidsfrezen in staal, roestvrij staal, gietijzer en hoge temperatuur legeringen