Productoverzicht
Freeshoek
Freeshoeken zijn beschikbaar in verschillende stijlen en de stijl is altijd in de naam van de tap opgenomen. De freeshoek bepaalt of de spaanders voor de tap langs in het gat worden geduwd of langs de groeven naar boven en uit het gat worden getrokken.
Gids voor tapselectie
Een snel overzicht van taps met spiraalvormige spaangroef, spiraal (punt) en rechte spaangroef – hoe ze snijden, spanen beheren en voor welke materialen en gaten ze het meest geschikt zijn.
Taps met spiraalvormige spaangroef hebben een positieve spaanhoek en ze trekken de spanen langs de groeven omhoog en uit het gat terwijl ze snijden. Deze tappen werken heel goed bij het tappen van blinde gaten in ‘langspanige’ materialen, zoals aluminium en staal.
Tappen met een spiraalpunt hebben een negatieve spaanhoek en duwen de spaanders in het gat terwijl ze gesneden worden. Dit type tap kan het beste voor doorlopende gaten worden gebruikt, zodat de spaanders via de onderkant uit het gat kunnen. Zorg er bij gebruik op blinde gaten voor dat het gat diep genoeg geboord is om ruimte te laten voor de spaanders om te voorkomen dat de tap breekt. Tappen met een spiraalpunt zullen bij het tappen van blinde gaten problemen hebben met bepaalde ‘langspanige’ materialen, zoals aluminium, roestvrij staal en bepaalde zachtere staalsoorten.
Taps met rechte spaangroef hebben een neutrale spaanhoek, waardoor de spanen beide kanten op kunnen, afhankelijk van het materiaal en de snijomstandigheden. Deze tappen worden voornamelijk gebruikt op ‘kortspanige’ materialen zoals gietijzer. Ze kunnen gebruikt worden op blinde gaten of doorlopende gaten en zijn een goede keus voor handmatig tappen.
Afschuiningslengte
De afschuiningslengte is het tweede kenmerk waar rekening mee moet worden gehouden bij het kopen van taps. De voornaamste drie soorten afschuiningen zijn: voorsnijder, middensnijder en eindsnijder. U kunt taps met elke freeshoek (spiraalpunt, spiraalvormige spaangroef, tap met rechte spaangroef) met alle soorten afschuiningen kopen, maar pluggen en eindsnijders worden het meest gebruikt in toepassingen met CNC-machines.
Alle freeshoeken kunnen op alle afschuiningsstijlen worden toegepast, maar Haas Tooling heeft de populairste combinaties, waaronder eindsnijder met spiraalpunt, plug met spiraalpunt, eindsnijder met spiraalvormige spaangroef, plug met spiraalvormige spaangroef en eindsnijder met rechte spaangroef.
Voorsnijders zijn meestal 8 of 9 draden lang. Zij vereisen het minste koppel en gaan het langst mee, omdat de freesbelastingen over een groter aantal schroefdraden worden verdeeld. Voorsnijders komen het meest voor bij ‘handtappen’ die ontworpen zijn om handmatig een gat te tappen. De lange afschuining helpt om de tap recht in een gat te laten beginnen. Het nadeel van voorsnijders is dat ze onderaan het gat geen volledige schroefdraad produceren. Gewoonlijk begint u bij het handtappen met een afgeschuinde tap en probeert u vervolgens de draden met een eindsnijder te bereiken om de draden tot de bodem van het gat te frezen.
Middensnijders hebben een gemiddelde lengte, meestal 4 of 5 draden. Voor CNC-bewerkingen worden ze vaker gebruikt dan voorsnijders en ze zijn het "werkpaard" onder de taps. Ze vergen wat meer koppel om de schroefdraad te snijden, maar verdelen de freesbelasting goed over 4 of 5 afgeschuinde draden.
Eindsnijders zijn maar 1 of 2 draden lang en zijn de beste keuze wanneer u schroefdraad dicht bij een schouder, verzinkboor of aan de onderkant van een gat moet aanbrengen. Eindsnijders vergen de meeste snijkracht en slijten ook sneller dan vergelijkbare middensnijders, omdat al het snijwerk door de eerste 1 of 2 draden van de afschuining wordt uitgevoerd.
Tap-eindstijlen en kernsterkte
Begrijp de verschillen tussen voor-, midden- en eindsnijders, en hoe groefontwerp de kernsterkte beïnvloedt. Kies de juiste tap op basis van de vereisten voor schroefdraad, type gat en levensduur.
Houd er rekening mee dat voor-, midden- en eindsnijders volledige schroefdraden tot verschillende diepten zullen snijden wanneer ze worden geprogrammeerd op dezelfde Z-diepte. Controleer zorgvuldig uw technische tekeningvereisten voordat u kiest welke snijtap u in een bepaalde toepassing wilt gebruiken.
Eindsnijders met spiraalvormige spaangroef moeten alleen voor speciale gevallen gebruikt worden, bijvoorbeeld om de onderkant van blinde gaten te bereiken. Blinde gaten met een beperkte gatdiepte vereisen een eindsnijder met spiraalvormige spaangroef om de spaanders eruit te krijgen en om volledige schroefdraad tot op de bodem van het gat te produceren. Bovendien is de kern van tappen met een spiraalvormige spaangroef meestal zwakker dan die van tappen met een spiraalpunt.
Taps met spiraalpunt zouden, wanneer dit mogelijk is, uw eerste keuze moeten zijn. Ze hebben een dikkere kern en de middensnijder verdeelt de belasting over meerdere draden, waardoor minder koppel nodig is en waardoor ze langer meegaan dan eindsnijders. Tappen met een spiraalpunt hebben bovendien ondiepere groeven, waardoor de diameter van de kern groter is en waardoor ze sterker zijn.
Rol-/vormtaps
- Roltaps of vormtapsvormen, anders dan conventionele snijtaps, draden via materiaalvervorming in plaats van door het materiaal te snijden. Dit heeft tot resultaat dat er geen spanen worden geproduceerd bij dit proces. Omdat er geen spanen zijn die het tapproces verstoren, produceren roltaps sterkere, schonere draden met een uitstekende oppervlaktenabewerking. En omdat er geen spanen zijn die groeven kunnen verstoppen of in blinde gaten kunnen ophopen, is er minder kans op breuk van de tap.
- Roltaps vereisen een grotere boor dan een snijtap van dezelfde afmeting, zodat er bij het maken van de draden ruimte is voor het materiaal om te stromen. De korrelstroom van het materiaal volgt de contour van de gevormde draad, waardoor een sterkere draad ontstaat, vooral bij materialen die uitharden, zoals staal en roestvrij staal. In het algemeen kunnen roltaps draaien bij hogere snelheden en voedingen dan snijtappen en kennen ze een aanzienlijk langere levensduur van het gereedschap. Ze zijn heel geschikt voor kleinere gaten en materialen die een sterkere tap vereisen.
Rol- versus snijtappen: Methoden voor het vormen van schroefdraad
Roltappen vormt schroefdraden door materiaal te vervormen zonder spanen te produceren, ideaal voor schoon, efficiënt tappen. Snijtappen verwijdert materiaal om schroefdraden te maken, waarbij spanen worden gegenereerd die groeven of blinde gaten kunnen verstoppen.
Roltaps vormen draden door materiaalvervorming, zodat er geen spanen zijn die het tapproces verstoren.
Grafiek met afmeting roltapsSnijtaps vormen schroefdraad door het materiaal te snijden, waardoor spanen ontstaan die groeven kunnen verstoppen of zich in blinde gaten kunnen ophopen.
Haas roltaps zijn gemaakt van HSS PM-poedermetaal hogesnelheidstaal, met een hoog aandeel vanadium en kobalt, voor tappen op hoge snelheid en uitstekende slijtvastheid. Deze taps hebben een titanium koolststof nitride (TiCN)-coating, die een betere slijtvastheid en weerstand tegen snijkantopbouw biedt. TiCN heeft een goede hechting, taaiheid en weerstand tegen afbrokkelen, en presteert goed waar gematigde temperaturen worden gegenereerd aan de snijkant. Ze zijn heel geschikt voor het tappen van staal, roestvrij staal en non-ferro-materialen.
Niet-gecoat/helder
- Gebruikt voor het snijden van aluminium materialen.
- Helpt voorkomen dat het materiaal aan de snijder blijft kleven/vreten bij gebruik met nevel of koelmiddel.
Hardslick
- Titaan-aluminium-nitride + Tungsten hardmetaal/koolstof, donkergrijs; uitstekend geschikt voor het terugkaatsen van de warmte in de spaan en weg van het werkstuk.
- De Tungsten hardmetaal/koolstof (WC/C)-coating vermindert wrijvings- en hechtingsslijtage aanzienlijk en helpt vreten en vastlopen te voorkomen.
- Het werkt geweldig op roestvrij staal, staal vanaf 70 BHN tot 340 BHN en zelfs op nikkellegeringen en aluminium materialen.
TiAlN
- Titaan-aluminium-nitride, violet-brons van kleur; vormt een harde aluminiumoxidelaag in hete (800 °C), droge bewerkingstoepassingen.
- Dit reflecteert de warmte verder terug in de spaan en weg van het werkstuk.
- Primaire voordelen zijn hogere productieniveaus bij hogere aanvoeren en snelheden, en een langere levensduur van het gereedschap bij toepassingen met hoge temperaturen.
- We hebben deze coating op onze taps aanbevolen voor gietijzer.
TiCN
- titanium koolststof nitride, blauwgrijs van kleur; heeft een harde, gladde afwerking, die verbeterde slijtage en weerstand tegen snijkantopbouw biedt.
- TiCN heeft een goede hechting, taaiheid en weerstand tegen afbrokkelen, en presteert goed waar gematigde temperaturen worden gegenereerd aan de snijkant.
- Biedt zeer goede resultaten op een grote verscheidenheid van schurende materialen, waaronder aluminiumlegeringen met een hoog siliciumgehalte, koper en gietijzer.
- Er moet koelmiddel worden gebruikt om de temperatuur aan de snijkant te regelen, om voortijdige slijtage van het gecoate oppervlak te voorkomen.
TiN
- Titaan-nitride, goudkleurig; de meest populaire coating voor algemeen gebruik.
- TiN heeft de hoogste hechtings- en buigbaarheidskenmerken van alle aangeboden coatings.
- De uitstekende slijtvastheid, thermische stabiliteit en lage wrijvingscoëfficiënt verminderen snijkantsopbouw en verbeteren de thermische overdracht van warmte weg van het gereedschap.
- Een goede coating voor algemeen gebruik voor tappen.
Gerelateerde video's