Przegląd produktów i informacje o serii narzędzi do obróbki

Frezy walcowo-czołowe z węglika spiekanego


Świetna wartość i wydajność

Nasze frezy walcowo-czołowe z serii Value są wykonane z wysokiej jakości mikroziarnistego węglika spiekanego, który zapewnia doskonałą żywotność i przystępną cenę. Narzędzia te, przeznaczone do zastosowań uniwersalnych, które zapewniają niezawodne działanie i większą żywotność narzędzia przy obróbce różnych materiałów i w szerokim zakresie zastosowań. To idealne rozwiązanie dla warsztatów, do tworzenia prototypów i codziennej obróbki, gdzie wartość i niezawodność mają największe znaczenie.

 

Frezy serii HEPM są przeznaczone wyłącznie do obróbki bocznej i trochoidalnych ścieżek narzędzi. Przy frezowaniu wysokowydajnym i szybkim ścieżki narzędzia poddają obrabiany element frezowaniu walcowo-czołowemu o umiarkowanej promieniowej głębokości skrawania (Ae) oraz znacznej osiowej głębokości skrawania (Ap) przy wysokich prędkościach posuwu, ze zmniejszonym zachodzeniem narzędzia przy bardziej promieniowych przejściach. To radykalnie zwiększa szybkość usuwania materiału, jednocześnie zmniejszając nacisk skrawania, redukując i rozpraszając ciepło, zmniejszając zużycie narzędzi i pozwalając uzyskać lepsze wykończenie powierzchni. W połączeniu z pocienianiem wiórów, wysokowydajnym frezowaniem i ścieżkami obróbki szybkiej, narzędzia te zapewniają wysoce sprawne usuwanie wiórów w celu odprowadzania ciepła z narzędzia i przedmiotu obrabianego. Możliwość cięcia środkowego oznacza, że te frezy walcowo-czołowe mogą obsługiwać zachowawcze zagłębianie po rampie i spiralne ścieżki narzędzi.
 

Frezowanie wysokowydajne (High-Efficiency Performance Milling, HEPM)

Węglikowe frezy walcowo-czołowe serii HEPM z 6 rowkami o cięciu środkowym są przeznaczone do szybkiego frezowania trochoidalnego/z małym udziałem bocznym narzędzia stali, stali nierdzewnej, żeliwa i niektórych stopów wysokotemperaturowych. Podobnie jak w przypadku serii frezów HSPM1, narzędzia te doskonale radzą sobie z ciężką obróbką materiałów o poziomie twardości do HRC40, ze względu na ich doskonałą konstrukcję kieszeni na wióry i doskonałe możliwości usuwania wiórów.

  • Unikalna konstrukcja rozdzielacza wiórów redukuje długość wiórów nawet o dwie trzecie, a wysoki kąt nachylenia spirali 45° pozwala na wydajne usuwanie wiórów i zapewnia niższe siły skrawania, szczególnie w ciężkiej obróbce zgrubnej
  • Nierównomiernie indeksowane lub krawędzie tnące o zmiennej podziałce poprawiają ogólną stabilność cięcia i dodatkowo zmniejszają lub eliminują niepożądane drgania harmoniczne, powodujące karbowanie.

 

Hybrydowa powłoka z azotku glinowo-chromowego (AlCrN) ogranicza zużycie i zwiększa odporność na wysokie temperatury.

 

Wysokowydajne frezowanie ciężkie (HEHM)

Węglikowe frezy walcowo-czołowe serii HEHM z 6 i 8 rowkami są przeznaczone do szybkiego frezowania trochoidalnego/z małym udziałem bocznym narzędzia stali i niektórych metali hartowanych. Narzędzia te są zaprojektowane ze stosunkowo wyższą sztywnością niż frezy HEPM, dzięki czemu są one przeznaczone przede wszystkim do operacji wykańczania, z wyjątkową wydajnością w przypadku materiałów o poziomie twardości do HRC50.

  • Kąt nachylenia spirali wynoszący 45° zapewnia wyższą produktywność, mniejsze siły skrawania i dłuższą żywotność narzędzia
  • Brak nierównego indeksowania rowków jest korzystny w połączeniu z niższymi prędkościami skrawania, co poprawia wykończenie powierzchni

 

Hybrydowa powłoka z azotku glinowo-chromowego (AlCrN) ogranicza zużycie i zwiększa odporność na wysokie temperatury. 

 

Szybkie frezowanie aluminium 1 (HSAM1)

[Wycofane ze sprzedaży] Frezy serii HSAM1 to węglikowe frezy walcowo-czołowe z 3 rowkami o cięciu środkowym są przeznaczone do obróbki szybkiej aluminium i innych materiałów nieżelaznych. Unikalna geometria rowków zapewnia większą sztywność i lepsze usuwanie wiórów i szybsze usuwanie materiału (MRR), a także prostopadłość ściany i dna, nawet przy obróbce elementów cienkościennych.

  • Niski kąt nachylenia spirali (38°) zapewnia większą wydajność usuwania materiału, nierówomierne lub zmienne rowki skokowe zmniejszają drgania podczas cięższej obróbki zgrubnej
  • Innowacyjna konstrukcja podstawy i rdzenia zapewnia stabilizację krawędzi tnących

 

Jasne/niepokryte powłoką wykończenie) zapobiega przywieraniu materiału do frezu/korozji ciernej, gdy stosuje się mgłę chłodzącą lub chłodziwo. 

 

Szybkie frezowanie aluminium 2 (HSAM2)

Frezy serii HSAM2 to węglikowe frezy walcowo-czołowe z 3 rowkami o cięciu środkowym są przeznaczone do obróbki szybkiej aluminium i innych materiałów nieżelaznych. Mają unikalną konstrukcję rowka i lepszą ochronę naroży niż frezy serii HSAM1, umożliwiając osiąganie wyższych głębokości skrawania i prędkości posuwu bez nadmiernego nagromadzenia ciepła. Inne frezy walcowo-czołowe mają tendencję do zaklejania się przy wyższych prędkościach powierzchniowych, natomiast frez HSAM2 odprowadza ciepło i bardzo wydajnie usuwa wióry.

  • Niższy kąt nachylenia spirali (37°) zapewnia większą wydajność usuwania materiału i większą wytrzymałość krawędzi, a polerowane rowki zapewniają lepsze usuwanie wiórów
  • Specjalna geometria naroży i konstrukcja rowków zapewniają większą żywotność narzędzia, bardziej efektywne usuwanie wiórów i odporność na nadmierne siły promieniowe, szczególnie w zastosowaniach wymagających dużych wartości posuwu
  • Cylindryczne rowki ograniczają drgania i karbowanie

 

Jasne/niepokryte powłoką wykończenie) zapobiega przywieraniu materiału do frezu/korozji ciernej, gdy stosuje się mgłę chłodzącą lub chłodziwo.

Powłoka z węgladiamentopodobnego (DLC) zapewnia bardzo wysoką wytrzymałość krawędzi i przedłuża żywotność narzędzia. Najlepiej sprawdza się w twardym aluminium oraz przy dużych prędkościach obróbki.

 

Szybkie frezowanie aluminium 3 (HSAM3)

Frezy serii HSAM3 to węglikowe frezy walcowo-czołowe z 2 rowkami o cięciu środkowym są przeznaczone do obróbki szybkiej aluminium i innych materiałów nieżelaznych. Lustrzane, polerowane powierzchnie rowków zapewniają doskonałe wykończenie powierzchni i znacznie usprawniają usuwanie wiórów.

  • Duża kieszeń na wióry, bardzo duży kąt nachylenia spirali 45° i duże kąty natarcia – wszystko to ułatwia usuwanie wiórów.
  • Unikalna geometria zwiększa wytrzymałość i sztywność krawędzi tnącej.
  • Precyzyjnie kontrolowana tolerancja cylindryczna zapewnia lepsze wykończenie powierzchni.

 

Jasne/niepokryte powłoką wykończenie) zapobiega przywieraniu materiału do frezu/korozji ciernej, gdy stosuje się mgłę chłodzącą lub chłodziwo. 

 

Wydajne frezowanie z dużą prędkością 1 (HSPM1)

[Wycofane ze sprzedaży] Węglikowe frezy walcowo-czołowe serii HSPM1 z 4 rowkami są przeznaczone do obróbki szybkiej stali, stali nierdzewnej i stopów wysokotemperaturowych oraz niektórych typów żeliwa i metali utwardzanych. Te uniwersalne frezy walcowo-czołowe zostały zaprojektowane z myślą o zapewnienia maksymalnej szybkości usuwania materiału (MRR) podczas frezowania wgłębnego, dłutowania i profilowania, pozostawiając jednocześnie pożądane wykończenie przy obróbce za pomocą jednego narzędzia. Frezy walcowo-czołowe HSPM1 wykonują środkowy rowek wiórowy, ale modele z fazowaniem nie są przeznaczone do pracy z ostrym punktem środkowym narzędzia.

  • Niski kąt nachylenia spirali (38°) zapewnia wydajniejsze usuwanie materiału i większą wytrzymałość krawędzi
  • Rowki o zmiennym skoku redukują drgania i ograniczają karbowanie
  • Jedno narzędzie do zrównoważonej obróbki zgrubnej i wykończenia szerokiego zakresu materiałów, zapewniające większą produktywność i mniej skomplikowane ustawianie narzędzi

 

Powłoka z azotku tytanu-glinu (TiAlN) zwiększa odporność na zużycie narzędzia i plastyczność, a także przenoszenie ciepła przez wióry.

 

Wydajne frezowanie z dużą prędkością 2 (HSPM2)

Frezy serii HSPM2 to węglikowe frezy walcowo-czołowe z 4 rowkami o cięciu środkowym są przeznaczone do obróbki szybkiej stali, stali nierdzewnej, żeliwa, a także niektórych stopów wysokotemperaturowych. Te uniwersalne frezy walcowo-czołowe mają specjalną geometrię krawędzi, która znacząco redukuje wibracje i hałas podczas cięcia i są dostępne z różnym fazowaniem i promieniem narożnika, co zapewnia lepszą wytrzymałość w zastosowaniach do obróbki zgrubnej. 

  • Nierównomierna, zmienna odległość rowków i różne kąty nachylenia spirali (w niektórych modelach) między 35° a 38° pozwalają znacznie zmniejszyć karbowanie, zwiększają wytrzymałość krawędzi i zapewniają lepszą stabilność cięcia podczas cięższych operacji obróbki zgrubnej 
  • Udoskonalona geometria narożnika zapewnia większą żywotność narzędzia, zwiększa wydajność usuwania wiórów i zapewnią większą produktywność

 

Hybrydowa powłoka z azotku glinowo-chromowego (AlCrN) ogranicza zużycie i zwiększa odporność na wysokie temperatury.

 

Frezowanie wysokotemperaturowe 1 (HTM1)

Frezy serii HTM1 to węglikowe frezy walcowo-czołowe z 5 rowkami o cięciu środkowym są przeznaczone do obróbki szybkiej stali nierdzewnej i stopów wysokotemperaturowych, a także niektórych gatunków stali i żeliwa. Wysokowydajna, dwurdzeniowa geometria umożliwia płynne usuwanie wiórów, zapewniając jednocześnie znakomitą wytrzymałość i sztywność narzędzia oraz lepsze wykończenie powierzchni.

  • Bardzo duży kąt nachylenia spirali (45°) umożliwia efektywne usuwanie wiórów, zmniejsza nacisk na narzędzie i zapewnia lepsze wykończenie powierzchni
  • Geometria dwurdzeniowa łączy najlepsze cechy obu rozwiązań – głębokie żłobienia na końcówce krawędzi tnącej zapewniają płynne usuwanie wiórów, a stożkowy, gruby rdzeń zwiększa sztywność narzędzia
  • Zoptymalizowana konstrukcja krawędzi zapewnia doskonałe wykończenie materiałów trudnych w obróbce, a rowki o zmiennej podziałce minimalizują drgania i karbowanie

 

Powłoka z azotku glinowo-tytanowego (AlTiN) ma wyższą zawartość aluminium niż powłoka TiAIN, co zwiększa jej twardość i poprawia smarowanie. Minusem jest ryzyko szybkiego kruszenia się krawędzi przy obróbce twardych materiałów.

 

Frezowanie wysokotemperaturowe 2 (HTM2)

Frezy serii HTM2 to węglikowe frezy walcowo-czołowe z 5 rowkami o cięciu środkowym są przeznaczone do obróbki szybkiej stali nierdzewnej i stopów wysokotemperaturowych, a także niektórych gatunków stali i żeliwa. Frezy walcowo-czołowe HTM2 mają ulepszoną dwurdzeniową konstrukcję znaną z serii HTM1, zapewniającą większą przestrzeń na wióry podczas cięższej obróbki i zachowującą ogólną sztywność narzędzia.

  • Kąt nachylenia pojedynczej spirali wynoszący 38° minimalizuje podnoszenie narzędzia, zapewnia odporność na odchylenie i pozwala wytwarzać większe wióry, aby usuwać większą ilość materiału
  • Zmodyfikowana geometria dwurdzeniowa – ulepszona w porównaniu z frezami HTM1 – zapewnia znakomitą wydajność w obróbce zgrubnej, szczególnie przy głęboki dłutowaniu i ciężkim profilowaniu

 

Powłoka z azotku glinowo-tytanowego (AlTiN) ma wyższą zawartość aluminium niż powłoka TiAIN, co zwiększa jej twardość i poprawia smarowanie. Minusem jest ryzyko szybkiego kruszenia się krawędzi przy obróbce twardych materiałów.

HEPM i HEHM

Frezy serii HEPM są przeznaczone wyłącznie do obróbki bocznej i trochoidalnych ścieżek narzędzi. Przy frezowaniu wysokowydajnym i szybkim ścieżki narzędzia poddają obrabiany element frezowaniu walcowo-czołowemu o umiarkowanej promieniowej głębokości skrawania (Ae) oraz znacznej osiowej głębokości skrawania (Ap) przy wysokich prędkościach posuwu, ze zmniejszonym zachodzeniem narzędzia przy bardziej promieniowych przejściach. To radykalnie zwiększa szybkość usuwania materiału, jednocześnie zmniejszając nacisk skrawania, redukując i rozpraszając ciepło, zmniejszając zużycie narzędzi i pozwalając uzyskać lepsze wykończenie powierzchni. W połączeniu z pocienianiem wiórów, wysokowydajnym frezowaniem i ścieżkami obróbki szybkiej, narzędzia te zapewniają wysoce sprawne usuwanie wiórów w celu odprowadzania ciepła z narzędzia i przedmiotu obrabianego. Możliwość cięcia środkowego oznacza, że te frezy walcowo-czołowe mogą obsługiwać zachowawcze zagłębianie po rampie i spiralne ścieżki narzędzi.

Rozdzielacze wiórów i frezy końcowe do obróbki zgrubnej

W przypadku obróbki zagłębień za pomocą frezów walcowo-czołowych typowym problemem jest blokowanie się wiórów wewnątrz otworu oraz trudności z ich usunięciem.

 

Mark przygląda się kilku typom frezów walcowo-czołowych, które tną wióry na mniejsze części. To znacznie ułatwia ich usuwanie z zagłębień i ogranicza ryzyko uszkodzenia frezu spowodowane nagromadzeniem wiórów.

Typ krawędzi frezu walcowo-czołowego

Prostokąt

 

• Krawędzie o ostrym, prostokątnym profilu
• Kąt cięcia 90°
• Najpopularniejszy typ krawędzi
• Wykorzystywane do rowkowania, profilowania i obróbki wgłębnej
• Tworzy płaskie dno i kwadratowe narożniki

Fazka

 

• Krawędzie z fazowaniem 45°
• Ułatwia równomierny rozkład siły cięcia
• Zapobiega uszkodzeniu frezu
• Przedłuża trwałość krawędzi
• Tworzy płaskie dno i narożniki z lekkim fazowaniem

Promień

 

• Narożniki mają niewielki promień
• Ułatwia równomierny rozkład siły cięcia
• Zapobiega uszkodzeniu frezu
• Rozszerzony narożnik
• Tworzy płaskie dno i lekko zaokrąglone narożniki

Ilość rowków (NOF)

2 rowki

 

Zalecane do materiałów nieżelaznych. Frezy walcowo-czołowe z dwoma rowkami od dawna stanowią standard w obróbce aluminium i innych stopów nieżelaznych, gdzie usuwanie wiórów ma istotne znaczenie dla efektywnego usuwania materiału. Duże bruzdy pomiędzy dwoma rowkami mieszczą większe wióry wytwarzane przy obróbce miększych materiałów z wysoką prędkością posuwu.

3 rowki

 

Zalecane do materiałów nieżelaznych. Mniejsza ilość rowków ułatwia usuwanie większych wiórów i umożliwia wykonywanie głębszych cięć. Idealne do obróbki zgrubnej i wykończeniowej aluminium.

4 rowki

 

Zalecane do materiałów żelaznych. Mniejsza ilość rowków zapewnia wydajniejsze usuwanie wiórów przy ogólnej obróbce zgrubnej oraz rowkowaniu. Idealne do stali, stali nierdzewnej i żeliwa.

5 rowków

 

Zalecane do materiałów żelaznych. Większa liczba rowków zwiększa wytrzymałość narzędzia, ale ogranicza głębokość cięcia. Idealny do wykończenia lub wysokowydajnego frezowania stali, stali nierdzewnej, żeliwa i twardszych materiałów.

6 rowków

 

Zalecane do materiałów żelaznych. Przy wielu rowkach rdzeń jest grubszy, co zwiększa wytrzymałość narzędzia i zmniejsza ugięcie, przy jednoczesnym zwiększeniu szybkości usuwania materiału. Idealne rozwiązanie do wysokowydajnego/szybkiego frezowania stali, stali nierdzewnej, żeliwa i stopów wysokotemperaturowych