Informacje ogólne o produkcie

Tuleje zaciskowe ER

 

  • Jak wiadomo, oprzyrządowanie w obróbce skrawaniem wpływa na precyzję, wydajność i ogólną produktywność – niezależnie od tego, czy chodzi o operacje toczenia, wytaczania czy frezowania CNC. W firmie Haas Tooling oferujemy szeroki zakres wysokiej jakości rozwiązań narzędziowych zaprojektowanych tak, aby zapewnić jak największą wydajność i niezawodność obróbki.
 
  • Od uniwersalnych tulei zaciskowych po specjalistyczne precyzyjne oprzyrządowanie – nasze narzędzia sprawdzają się w operacjach obróbki w różnych branżach, m.in. lotniczej, motoryzacyjnej, medycznej i produkcyjnej. Dzięki Haas Tooling operatorzy obrabiarek mogą liczyć na większą wydajność oraz powtarzalne i precyzyjne rezultaty.

 

Wysokowydajne tuleje zaciskowe do precyzyjnej obróbki

 

  • Tuleje zaciskowe bezpiecznie trzymają narzędzia tnące podczas operacji skrawania z dużą prędkością – więc gdy w Twojej branży liczy się niezawodna jakość, możesz na nią liczyć, korzystając wyłącznie z najlepszych tulei zaciskowych. Haas Tooling zapewnia kompleksowy wybór tulei zaciskowych do precyzyjnej obróbki, zapewniających powtarzalne i precyzyjne rezultaty, niezależnie od zadania. Nasz asortyment tulei zaciskowych obejmuje popularne typy, takie jak tuleje zaciskowe ER, znane powszechnie z ich wszechstronności i siły chwytu. Niezależnie od tego, czy wykonujesz szybką obróbkę frezarską, czy precyzyjne operacje wykończeniowe, korzystając z tulei zaciskowych Haas Tooling możesz liczyć na niezmienną wydajność.

 

  • Nasze uchwyty na tulejki zaciskowe ER zapewniają dokładne i niezawodne możliwości mocowania narzędzi, dzięki czemu narzędzia skrawające zachowują stabilność i bezpieczeństwo podczas obróbki. Oferowane tuleje zaciskowe CNC sprawdzają się idealnie w różnych zastosowaniach, od ogólnej obróbki zgrubnej po precyzyjne wykańczanie. Każda tuleja zaciskowa spełnia rygorystyczne normy jakości, zapewniając koncentryczność i minimalne bicie, co jest kluczowe, jeśli chodzi o uzyskanie powtarzalnych rezultatów obróbki. Inwestując w wysokiej jakości tuleje zaciskowe Haas Tooling, można poprawić dokładność obróbki, zmniejszyć zużycie narzędzi i wydłużyć żywotność narzędzia.

 

Tuleje zaciskowe do frezarek oraz uchwyty narzędziowe

 

  • Tuleje zaciskowe do frezarek znajdują zastosowanie w operacjach, w których bezwzględnie liczy się stabilność, dokładność i żywotność. Tuleje zaciskowe do frezarek Haas Tooling są precyzyjnie zaprojektowane pod kątem wymagających warunków procesu obróbki, dlatego zapewniają bezpieczny chwyt, nawet pod dużym obciążeniem. Tuleje zaciskowe są dostępne w wielu rozmiarach i konfiguracjach, przystosowanych do szerokiego zakresu oprzyrządowania i umożliwiają szybką wymianę narzędzi.

 

  • Oprócz standardowej oferty tulei zaciskowych CNC, Haas Tooling zapewnia zaawansowane rozwiązania oprawek narzędziowych, w tym tuleje zaciskowe specyficzne dla danego zastosowania i systemy tulei zaciskowych ER, zaprojektowane z myślą o uproszczeniu ustawiania i większej wydajności. Kompleksowe zestawy narzędzi Haas Tooling umożliwiają niezawodną obróbkę z zachowaniem wysokiej wydajności i wymaganej precyzji.

TOLERANCJE BICIA TULEI ZACISKOWYCH ER

 

Norma DIN ISO 15488 określa wymiary, materiały i wymagania produkcyjne oraz oznaczenie tulei zaciskowych (forma A lub forma B) dla narzędzi z uchwytami cylindrycznymi oraz odpowiadającymi im uchwytami i nakrętkami. Wszystkie tuleje zaciskowe Haas ER są produkowane z zachowaniem tych parametrów lub je przewyższają.

 

  • Forma A: 6-8 rowków.
  • Forma B: 12-16 rowków.

 

Ten międzynarodowy standard określa również tolerancje bicia tulei zaciskowych. Tolerancje te sprawdza się w sposób pokazany na poniższej ilustracji, poprzez wprowadzenie trzpienia testowego do tulei zaciskowej. Średnica trzpienia testowego jest nominalną średnicą tulei zaciskowej.

W przypadku trzpienia testowego zastosowanie mają następujące specyfikacje:


a) tolerancja średnicy: h6;
b) cylindryczność: 0,002 mm;
c) równoległość: 0,002 mm;
d) zaokrąglenie: 0,002 mm;
e) powierzchnia bez oznaczeń wzdłużnych;
f) maksymalna chropowatość powierzchni Rz = 4 μm;
g) twardość powierzchni: (58 +3/-0) HRC.

 

Uchwyty na tuleje zaciskowe ER
Uchwyty na tuleje zaciskowe ER

Uchwyty na tulejki zaciskowe ER z prostym trzonkiem – wytyczne

 

Uchwyty na tulejki zaciskowe ER z prostym trzonkiem to wszechstronne i precyzyjne rozwiązanie w zakresie mocowania wielu narzędzi z okrągłym trzonkiem, m.in. wierteł precyzyjnych, standardowych wierteł, gwintowników i rozwiertaków. Nasze uchwyty na tulejki zaciskowe z prostym trzonkiem są do nabycia w wersjach ze stożkami tulejki ER-8, 11, 16, 25, 32 lub 40 do zaciskania narzędzi. Trzonki cylindryczne mają pojedyncze spłaszczenie i mogą być instalowane w dowolnym bloku oprzyrządowania o odpowiednim rozmiarze otworu, wyposażonym w zacisk ze śrubą ustalającą, m.in. BOT lub BMT. Do zmniejszenia otworu w bloku oprzyrządowania można użyć tulei redukcyjnej, jeśli jest większa niż trzonek uchwytu na tulejkę zaciskową.

 

Uchwyty na tulejki zaciskowe ER z prostym trzonkiem mogą być używane również jako przedłużone frezarskie tuleje zaciskowe, zaciskając je w odpowiedniej oprawce narzędziowej do frezów walcowo-czołowych.

 

  • Duża siła zacisku i wysoki przenoszony moment obrotowy
  • Rozmiary: ER-8, 11, 16, 25, 32 lub 40
  • Trzonki wyprodukowane zgodnie z tolerancją H6

UCHWYTY NA TULEJKI ZACISKOWE ER – PRZEGLĄD

 

Uchwyty na tulejki zaciskowe ER – właściwości

 

  • Silny uchwyt, wysoka precyzja i łatwa obsługa
  • Stabilna, precyzyjna obróbka przy dużych prędkościach obrotowych
  • Nakrętka z małym otworem minimalizuje interferencje z obrabianym przedmiotem i przyspiesza pracę
  • Można stosować różne nakrętki, w zależności od zastosowania
  • Dwustożkowe tuleje zaciskowe mają dłuższy obszar mocowania, zapewniający doskonały moment chwytający

Oprawka narzędziowa ze stożkiem drążonym (HSK) – korzyści

 

  • Dwustykowy uchwyt stożkowy zapewniający wysoką sztywność i dokładność
  • Bardziej stabilne oprawki narzędziowe do narzędzi o dalekim zasięgu
  • Zwiększona wydajność profilowania 3D
  • Zwiększona wydajność podczas przy pracy z małymi narzędziami tnącymi 

WYSOKI MOMENT CHWYTAJĄCY

  • Dłuższy obszar mocowania dwustożkowych tulei zaciskowych zapewnia lepszą siłę chwytu i większy przenoszony moment obrotowy
  • Moment chwytający można zwiększyć jeszcze bardziej stosując nakrętkę łożyska kulkowego

ŁATWY MONTAŻ I DEMONTAŻ

Aby zamontować tuleję zaciskową, wsuń delikatnie rowkowanie tulei w pierścień mimośrodowy wewnątrz nakrętki, a następnie zablokuj tuleję zaciskową na swoim miejscu. Aby zdemontować tuleję zaciskową, przechyl ją na bok, aby wyskoczyła z pierścienia mimośrodowego, a następnie wyjmij ją z nakrętki.

STANDARDOWE SPECYFIKACJE MOMENTU OBROTOWEGO TULEI ZACISKOWYCH ER

Właściwy moment obrotowy jest istotną cechą wpływającą na mocowanie narzędzia – zbyt mały moment obrotowy i narzędzie tnące może się ześlizgnąć, wysunąć się lub nadmiernie wibrować, a zbyt duży moment obrotowy może prowadzić do przyspieszonego zużycia, uszkodzenia lub potencjalnie zwiększonego bicia (TIR). Poniżej znajduje się tabela, która sugeruje standardowe wartości momentu obrotowego dla każdego odpowiedniego rozmiaru stożka ER.

Podstawy tulei zaciskowych ER. Czy wiesz, że…

Każdy operator — niezależnie od doświadczenia — z pewnością nieraz miał wątpliwości, czy używa właściwej tulei zaciskowej. Szeroki wybór tulei i często wprawiający w zakłopotanie wybór rozmiarów sprawiają, że trudno mieć pewność co do użycia właściwej tulei. W tym cennym filmie z serii „Wskazówka dnia” Mark przygląda się poszczególnym rodzajom tulei zaciskowych i wyjaśnia, kiedy i jak ich używać.

Tuleje zaciskowe ER z prostym otworem – cechy produktu:

 

UWAGA: Te tuleje zaciskowe mają zakres zacisku. Używaj najciaśniejszych tulei zaciskowych dostępnych dla każdego chwytu narzędzia, aby zapewnić najlepszy obszar styku narzędzia z tuleją zaciskową przy jednoczesnym minimalizowaniu bicia. 
W przypadku narzędzi o średnicy Ø12,2 mm nie należy używać tulei zaciskowych o średnicy Ø12–11 mm. Zastosować tuleję zaciskową o średnicy Ø12,5–11,5 mm. Do ogólnej obróbki można stosować tuleję zaciskową o średnicy Ø13–12 mm.

 

  • Może być używana do utrzymywania dowolnego typu narzędzia z okrągłym trzonkiem
  • Elastyczne możliwości zacisku różnych chwytów narzędzia
  • Wysoka dokładność i koncentryczność


ER8:     0,5-5 mm

             0,012 – 0,187"

 

ER11:   0,5-8 mm

             0,043-0,281"

 

ER16:   0,5-10 mm

             0,043 – 0,375”

 

ER20:   0,5-12 mm

             0,043 – 0,5”

 

ER25:   1-16 mm

             0,086 – 0,625”

 

ER32:   2-20 mm

             0,086 – 0,781”

 

ER40:   2-26 mm

             0,086 – 1”

Uszczelniane tuleje zaciskowe ER – cechy produktu:

UWAGA: Średnica otworu tulei jest równa średnicy trzonka narzędzia. te tuleje nie mają zakresu zacisku.

 

  • Pasuje do wszystkich uchwytów tulei zaciskowej ER Haas
  • Zapewnia 100% przepływ chłodziwa przez narzędzie/wrzeciono aż do narzędzia tnącego
  • Konstrukcja zatwierdzona do systemów chłodziwa pod wysokim ciśnieniem do 1100 psi
  • Tuleje zaciskowe z częściowymi tylnymi nacięciami zapewniają uszczelnienie mechaniczne, blokując przepływ chłodziwa
  • Konstrukcja uszczelnienia mechanicznego to rozwiązanie lepsze niż tulejka zaciskowa uszczelniona silikonem/gumą
  • Nie wymagają pierścienia chłodziwa ani specjalnej nakrętki ER
  • Aby uszczelnienie było prawidłowe, chwyt narzędzia musi w całości znajdować się w tulei zaciskowej i pokrywać wszystkie nacięcia

Tuleje zaciskowe do gwintowników ER – cechy produktu:

UWAGA: Średnica otworu tulei jest równa średnicy trzonka narzędzia. te tuleje nie mają zakresu zacisku.

 

  • Średnica otworu tulejki zaciskowej jest równa średnicy narzędzia, z napędem kwadratowym
  • Dzięki specjalnej konstrukcji płaskie gwintowane trzonki blokują się w tulei zaciskowej
  • Maksymalna koncentryczność i dodatnia siła napędowa
  • Zmniejsza wymagania dotyczące luzu przy gwintowaniu

ER Collets

  • Collets are available individually or in kits
  • Collet series is determined by the toolholder ER-taper size (11, 16, 20, 25, 32, 40)
  • Collet bore diameter is determined by the cutting tool shank diameter
  • ER Straight-Bore Collets – Features

     

    NOTE: These collets have a clamping range. Use the tightest collet available for any given tool shank, to provide the greatest tool-to-collet contact area while minimizing runout. 
    In the case of a Ø12.2 mm tool, do not use a Ø12–11 mm collet. Instead, use a Ø12.5–11.5 mm collet. For general cutting applications, a Ø13–12 mm collet is usable.

     

    • Can be used to hold any type of round shank tool
    • Flexibility to clamp a wide range of tool shanks
    • High accuracy and concentricity

     

    Clamping Range:

     

    ER8:     0.5 – 5mm
                 0.012 – 0.187"

    ER11:   0.5 – 8mm
                 0.043 – 0.281"

    ER16:   0.5 – 10mm
                 0.043 – 0.375”

    ER20:   0.5 – 12mm
                 0.043 – 0.5”

    ER25:   1 – 16mm
                 0.086 – 0.625”

    ER32:   2 – 20mm
                 0.086 – 0.781”

    ER40:   2 – 26mm
                 0.086 – 1”

    ER Sealed Collets – Features

    NOTE: Collet bore is the exact diameter of the tool shank. These collets have no clamping range. 

     

    • Fits all Haas ER collet chuck holders
    • Ensures 100% of through-tool/spindle coolant gets to the tip of the cutting tool
    • Approved for high-pressure coolant to 1100 psi
    • Short rear collet slots provide a mechanical seal, blocking coolant flow
    • Mechanical seal design is superior to silicone/rubber sealed collets
    • Do not require a coolant ring or special ER nut
    • To seal properly, the entire tool shank must be in the collet and cover all slots

    ER Tap Collets – Features

    NOTE: Collet bore is the exact diameter of the tool shank. These collets have no clamping range.

     

    • Collet bore is the exact tool diameter, with a square drive
    • Special design locks flat-sided tap shanks into the collet
    • Provides maximum concentricity, with positive driving force
    • Reduces tapping clearance requirements

    ER COLLETS RUNOUT TOLERANCE

     

    DIN ISO 15488 specifies the dimensions, materials and manufacturing requirements, and designation of collets (of form A or of form B) for tools with cylindrical shanks and their corresponding holders and nuts. All Haas ER collets are manufactured to meet or exceed these requirements.

     

    • Form A: 6 to 8 slots.
    • Form B: 12 to 16 slots.

     

    This International Standard also specifies collet runout tolerances. These tolerances are checked as is shown in the figure below, by the introduction of a test mandrel into the collet. The diameter of the test mandrel is the nominal diameter of the collet.

    For the test mandrel, the following specifications apply:


    a) diameter tolerance: h6;
    b) cylindricity: 0.002mm;
    c) parallelism: 0.002mm;
    d) roundness: 0.002mm;
    e) surface without longitudinal marks;
    f) maximum surface roughness Rz = 4µm;
    g) surface hardness: (58 +3/-0) HRC.

     

    ER Collet Chucks
    ER Collet Chucks

    Uchwyty na tulejki zaciskowe ER z prostym trzonkiem – wytyczne

     

    Uchwyty na tulejki zaciskowe ER z prostym trzonkiem to wszechstronne i precyzyjne rozwiązanie w zakresie mocowania wielu narzędzi z okrągłym trzonkiem, m.in. wierteł precyzyjnych, standardowych wierteł, gwintowników i rozwiertaków. Nasze uchwyty na tulejki zaciskowe z prostym trzonkiem są do nabycia w wersjach ze stożkami tulejki ER-8, 11, 16, 25, 32 lub 40 do zaciskania narzędzi. Trzonki cylindryczne mają pojedyncze spłaszczenie i mogą być instalowane w dowolnym bloku oprzyrządowania o odpowiednim rozmiarze otworu, wyposażonym w zacisk ze śrubą ustalającą, m.in. BOT lub BMT. Do zmniejszenia otworu w bloku oprzyrządowania można użyć tulei redukcyjnej, jeśli jest większa niż trzonek uchwytu na tulejkę zaciskową.

     

    Uchwyty na tulejki zaciskowe ER z prostym trzonkiem mogą być używane również jako przedłużone frezarskie tuleje zaciskowe, zaciskając je w odpowiedniej oprawce narzędziowej do frezów walcowo-czołowych.

     

    • Duża siła zacisku i wysoki przenoszony moment obrotowy
    • Rozmiary: ER-8, 11, 16, 25, 32 lub 40
    • Trzonki wyprodukowane zgodnie z tolerancją H6

    UCHWYTY NA TULEJKI ZACISKOWE ER – PRZEGLĄD


    Uchwyty na tulejki zaciskowe ER – właściwości

     

    • Silny uchwyt, wysoka precyzja i łatwa obsługa
    • Stabilna, precyzyjna obróbka przy dużych prędkościach obrotowych
    • Nakrętka z małym otworem minimalizuje interferencje z obrabianym przedmiotem i przyspiesza pracę
    • Można stosować różne nakrętki, w zależności od zastosowania
    • Dwustożkowe tuleje zaciskowe mają dłuższy obszar mocowania, zapewniający doskonały moment chwytający

    Oprawka narzędziowa ze stożkiem drążonym (HSK) – korzyści

     

    • Dwustykowy uchwyt stożkowy zapewniający wysoką sztywność i dokładność
    • Bardziej stabilne oprawki narzędziowe do narzędzi o dalekim zasięgu
    • Zwiększona wydajność profilowania 3D
    • Zwiększona wydajność podczas przy pracy z małymi narzędziami tnącymi 

    WYSOKI MOMENT CHWYTAJĄCY

    • Dłuższy obszar mocowania dwustożkowych tulei zaciskowych zapewnia lepszą siłę chwytu i większy przenoszony moment obrotowy
    • Moment chwytający można zwiększyć jeszcze bardziej stosując nakrętkę łożyska kulkowego

    ŁATWY MONTAŻ I DEMONTAŻ

    Aby zamontować tuleję zaciskową, wsuń delikatnie rowkowanie tulei w pierścień mimośrodowy wewnątrz nakrętki, a następnie zablokuj tuleję zaciskową na swoim miejscu. Aby zdemontować tuleję zaciskową, przechyl ją na bok, aby wyskoczyła z pierścienia mimośrodowego, a następnie wyjmij ją z nakrętki.

    STANDARDOWE SPECYFIKACJE MOMENTU OBROTOWEGO TULEI ZACISKOWYCH ER

    Właściwy moment obrotowy jest istotną cechą wpływającą na mocowanie narzędzia – zbyt mały moment obrotowy i narzędzie tnące może się ześlizgnąć, wysunąć się lub nadmiernie wibrować, a zbyt duży moment obrotowy może prowadzić do przyspieszonego zużycia, uszkodzenia lub potencjalnie zwiększonego bicia (TIR). Poniżej znajduje się tabela, która sugeruje standardowe wartości momentu obrotowego dla każdego odpowiedniego rozmiaru stożka ER.