HL-10E-UV, maszyna do znakowania z laserem ultrafioletowym, 355 nm

Wydajna i mocna głowica laserowa

Urządzenia do znakowania laserowego mają trzy główne komponenty: źródło energii, medium laserowe oraz rezonator optyczny.
 

Źródło energii lub źródło pompujące decyduje o tym, w jaki sposób laser wytwarza energię – zazwyczaj ma postać diod laserowych. Energia ta jest pompowana do laserowego medium wzmacniającego, które znajduje się w odblaskowej, lustrzanej wnęce, określanej jako rezonator optyczny. Jego celem jest przekierowanie i utrzymanie energii lasera w systemie.
 

To optyczne „sprzężenie zwrotne” lub recyrkulacja wzmacnia wygenerowaną energię świetlną w kierunku głowicy generującej wiązkę, składającej się z ekspandera wiązki i soczewki skupiającej, która wytwarza końcową wiązkę laserową.
 

Urządzenia wykorzystujące lasery ultrafioletowe, takie jak HL-10E-UV, wykorzystują kryształ półprzewodnikowy jako medium laserowe – najczęściej Nd:YVO₄. Kryształ jest pompowany diodą w celu wytworzenia światła laserowego w paśmie podczerwieni, którego częstotliwość jest następnie przekształcana w celu uzyskania wyjściowej wiązki ultrafioletowej o długości fali 355 nm. W odróżnieniu od laserów światłowodowych rezonatory laserowe UV bazują na lustrach dielektrycznych, a nie komponentach światłowodowych, aby zapewnić wymagane optyczne sprzężenie zwrotne.

Lasery UV wytwarzają mocno skupioną wiązkę o niskiej penetracji cieplnej dzięki krótkiej długości fali. Pozwala to na znakowanie z zachowaniem wysokiej precyzji przy minimalnym obciążeniu cieplnym, dzięki czemu lasery UV świetnie sprawdzają się w zastosowaniach obejmujących znakowanie małych elementów, wrażliwych materiałów, obróbki powierzchni zastępującej cięcie z dużą prędkością, a także głębokiego grawerowania.

Kompatybilność z LightBurn

Przekształcaj projekty dokładnie tak, jak chcesz, korzystając z oprogramowania LightBurn.
 

LightBurn to natywna aplikacja napisana specjalnie dla systemów Windows, Mac OS i Linux, i jest jednym z najpopularniejszych programów do układu, edycji i sterowania oferowanych dla maszyn laserowych.
 

Obrazki, grafikę, naklejki i podobne elementy można importować w różnych typowych formatach grafiki wektorowej i obrazów, a następnie rozmieszczać i edytować, a nawet tworzyć nowe kształty wektorowe, odpowiednio do potrzeb użytkownika.
 

W LightBurn ustawienia takie jak mocy, częstotliwości, prędkości czy liczby przesunięć lasera można łatwo regulować w trakcie pracy urządzenia, optymalizując efekt końcowy.

Oprogramowanie jest wstępnie zainstalowane na zintegrowanym komputerze urządzenia HL-50E z systemem Windows 11, więc nie trzeba już szukać odpowiednich sterowników lub oprogramowania, wystarczy zaimportować grafikę i rozpocząć znakowanie.

LightBurn – Dokumentacja i wsparcie

UWAGA: W pakiecie z systemem znakowania laserowego Haas otrzymuje się dożywotnią licencję na oprogramowanie sterowania laserem LightBurn Pro Laser Control. Po dokonaniu zakupu klucz licencyjny do aktywacji oprogramowania LightBurn zostanie wysłany na adres e-mail przypisany do konta klienta. Jeśli klient nie otrzyma wiadomości e-mail z kluczem licencyjnym, należy skontaktować się z działem obsługi pod adresem [email protected]. NIE aktywować wersji próbnej oprogramowania LightBurn. Licencje na oprogramowanie LightBurn są dożywotnie, co oznacza, że oprogramowanie działa cały czas, ale dołączony 365-dniowy okres aktualizacji wygasa po roku. Aby otrzymać najnowszą wersję oprogramowania po upływie pierwszego roku, klient musi zakupić nową licencję. 

Łatwa kalibracja

Zainstalowałeś nową soczewkę F-Theta i musisz przeprowadzić ponowną kalibrację?
 

Zazwyczaj po ustawieniu nowego obiektywu maszyna do znakowania laserowego wymaga ponownej kalibracji. Na szczęście w przypadku HL-10E-UV proces ten jest bezbolesny.

Po zainstalowaniu nowego obiektywu wystarczy ustawić przykładowy obrabiany przedmiot na stole i wyregulować wysokość głowicy lasera, aż efekt znakowania będzie zadowalający. Gdy głowica lasera znajdzie się na optymalnej wysokości, należy poluzować śruby na jednym wskaźniku laserowym, tak aby oba wskaźniki znalazły się w tym samym miejscu na stole.
 

Po zainstalowaniu nowego obiektywu wystarczy ustawić przykładowy obrabiany przedmiot na stole i wyregulować wysokość głowicy lasera, aż efekt znakowania będzie zadowalający. Gdy głowica lasera znajdzie się na optymalnej wysokości, należy poluzować śruby na jednym wskaźniku laserowym, tak aby oba wskaźniki znalazły się w tym samym miejscu na stole.

Następnie należy ponownie dokręcić śruby – dwupunktowy system ustawiania ogniskowej lasera powinien być prawidłowo skalibrowany do pracy z nowym obiektywem. Po zmianie wysokości obrabianego przedmiotu wystarczy obniżyć obiektyw laserowy, aż dwa wskaźniki laserowe spotkają się ponownie i zachowana zostanie prawidłowa wysokość obiektywu. Aby dokładniej dostosować rezultat znakowania lub grawerowania, może być wymagana dalsza regulacja.

Obiektywy różnego typu charakteryzują się różnym rozmiarem punktu, głębokością ogniskowania, gęstością wiązki lasera oraz efektywnym obszarem roboczym.

LightBurn – ogniskowanie lasera Galvo

UWAGA: Ostatnie cyfry numeru na każdej soczewce laserowej oznaczają przybliżoną prawidłową długość ogniskowej dla tej soczewki. Każda soczewka ma inną minimalną odległość znakowania.

 Schemat maszyny zawiera bardziej szczegółowe specyfikacje.

Wbudowany ściągacz oparów

Filtruje niebezpieczne opary laserowe i produkty uboczne za pomocą wbudowanego systemu odciągowego.

Opary wytwarzane podczas znakowania laserowego, a także cięcia i spawania laserem są szkodliwe dla zdrowia, a stopień ich szkodliwości zależy od typu obrabianego materiału.
 

OSHA określa dopuszczalne limity ekspozycji dla różnych oparów lub pyłów generowanych podczas laserowego cięcia metali na podstawie średniej ważonej w czasie 8 godzin (TWA), zgodnie z normą OSHA 1910 Podsekcja Z – Substancje toksyczne i niebezpieczne.
Specjalnie zaprojektowany wbudowany odciąg oparów urządzenia do znakowania laserowego HL-10E-UV usuwa do 99,97% różnych szkodliwych oparów, które są wytwarzane w procesie cięcia laserowego. System odciągu spalin jest wyposażony w 4 wkłady filtracyjne:

• 09-0838 – (1 tydzień – 2 miesiące) Główny filtr bawełniany
• 09-0839 – (3–6 miesięcy) Filtr polipropylenowy (PP)
• 09-0840 – (3–6 miesięcy) Filtr z włókna szklanego
• 09-0841 – (3–6 miesięcy) Filtr z węgla aktywnego

Zalecamy wymianę wkładów filtra w odstępach czasu podanych powyżej oraz w instrukcji serwisowej HL-10E-UV. Dodatkowe wkłady filtrów można kupić w sklepie HaasTooling.com.

Wykorzystaj swój twórczy potencjał

Znakowanie i grawerowanie na różnych materiałach – wybór należy do Ciebie.

Lasery emitujące światło ultrafioletowe, takie jak HL-10E-UV, umożliwiają znakowanie i grawerowanie różnych materiałów, m.in.:

• Tworzywa i polimery
• Szkło i ceramika
• Metale
• Niektórych materiałów niemetalicznych

Zapoznaj się z sekcją  Biblioteka materiałów  poniżej, która zawiera parametry wyjściowe dla typowych materiałów.

Biblioteka materiałów LightBurn umożliwia przechowywanie, porządkowanie i wczytywanie predefiniowanych parametrów obróbki dla różnych operacji i materiałów. Szczegółowe instrukcje można znaleźć tutaj:

BIBLIOTEKA MATERIAŁÓW DOTYCZĄCYCH OPROGRAMOWANIA LIGHTBURN

Pobierz i zaimportuj plik ustawień .clb, aby wczytać parametry wyjściowe dla typowych materiałów.